1.Kādi ir putekļu galvenie komponenti un riski?
Riski veselībai: Pārklājuma putekļi var saturēt sveķus, pigmentus un piedevas (kas var saturēt smagos metālus). Ieelpošana var sabojāt elpošanas sistēmu, un ilgstoša{1}}iedarbība var izraisīt arodslimības.
Drošības riski: Uzliesmojošs un sprādzienbīstams. Organiskā pārklājuma putekļi ir degoši. Sasniedzot noteiktu koncentrāciju gaisā, tas var eksplodēt, saskaroties ar atklātu liesmu vai statisku dzirksteli.
Vides riski: Neatlasītas emisijas piesārņo gaisu, un izkaisītie putekļi piesārņo augsni un ūdens avotus.
Ražošanas un aprīkojuma riski:
Apstrādājamā priekšmeta piesārņojums: putekļu nosēšanās uz tērauda loksnes ar krāsu{0}}pārklājumu ietekmē turpmāko izsmidzināšanu, līmēšanu vai produkta izskatu.
Iekārtas bojājumi: putekļi, kas nonāk vadotnes sliedēs un precīzās iekārtas elektriskajās sistēmās, var izraisīt nodilumu, īssavienojumus un darbības traucējumus.
Samazināta redzamība: pasliktina operatora redzamību, palielinot traumu risku darba vietā.
2. Kādi ir daži sistemātiski putekļu kontroles risinājumi?
Izvēlieties piemērotus griešanas instrumentus un procesus:
Izmantojiet asus, specializētus griezējinstrumentus (piemēram, griešanas asmeņus pārklāšanai, zāģa asmeņus ar zobiem). Blāvi instrumenti plīsuma dēļ radīs vairāk putekļu.
Dodiet priekšroku aukstai apstrādei (piemēram, griešanai, griešanai, ruļļu formēšanai), kas rada mazāk putekļu un kaitīgu gāzu nekā karstā apstrāde (lāzergriešana, plazmas griešana). Ja ir nepieciešama karstā griešana, ir nepieciešama putekļu attīrīšanas sistēma.
Apsveriet iespēju veikt iepriekšēju-apstrādi, kam seko pārklāšana (ti, pamatnes apstrādi pirms pārklāšanas), taču tas mainīs ražošanas plūsmu.
Pielāgojiet apstrādes parametrus:
Optimizējiet griešanas ātrumu un padeves ātrumu, lai atrastu parametru kombināciju, kas rada vismazāk putekļu.
3.Kā savākt un attīrīt putekļus?
Savākšanas ierīces:
Slēgtie/daļēji{0}}noslēgtie pārsegi: stacionārām apstrādes iekārtām (piemēram, zāģmašīnām un slīpmašīnām) šie pārsegi pēc iespējas vairāk aptver putekļu -ģenerēšanas punktus.
Sūkšanas sviras/universālie sūkšanas pārsegi: elastīgi un piemēroti mobiliem vai izkliedētiem darba punktiem, piemēram, metināšanai, griešanai un slīpēšanai. Sūkšanas atverei jāatrodas pēc iespējas tuvāk putekļu avotam (parasti 15-30 cm robežās).
Iebūvēti{0}}putekļu savācēji: tie integrē putekļu nosūkšanas pieslēgvietu aprīkojuma konstrukcijā (piemēram, dažas uzlabotas CNC štancēšanas mašīnas un griešanas iekārtas).
Attīrīšanas iekārtu izvēle (putekļu savācēji):
Kasetņu putekļu savācēji: visizplatītākā un ieteicamākā izvēle. Augsta filtrēšanas precizitāte (līdz 0,3 mikroniem), salīdzinoši kompakta, piemērota jauktu smalku putekļu apstrādei, piemēram, no krāsainiem -pārklātiem ruļļiem. Filtra materiālam ir jābūt anti-statiskam un liesmu{5}}aizturošam.
Somas filtri: piemēroti liela{0}}apjoma, zemas-koncentrācijas lietojumprogrammām, taču lielāka izmēra.
Mitrie skruberi: uztveriet putekļus caur ūdens aizkaru, vienlaikus apstrādājot dažus dūmus un putekļus, neradot ugunsgrēka risku, bet radot notekūdeņus, kuriem nepieciešama otrreizēja attīrīšana.
Elektrostatiskos filtrus parasti izmanto sausiem, īpaši smalkiem putekļiem, taču tie var nebūt tik efektīvi kā kasetņu filtri jauktiem putekļiem.
4. Kādas ir turpmākās putekļu apstrādes procedūras?
Standartizēta savākšana: savāktie putekļi ir jāuzglabā īpašās sprādziendrošās-putekļu savākšanas tvertnēs, kas ir iezemētas, lai novērstu statisko elektrību.
Bīstamo atkritumu apsaimniekošana: organisko savienojumu un iespējamo smago metālu klātbūtnes dēļ iepriekš-pārklātus ruļļu putekļus nevajadzētu uzskatīt par parastiem atkritumiem. Ir jāsazinās ar kvalificētu vides aizsardzības uzņēmumu, lai nodrošinātu atbilstošu nodošanu un iznīcināšanu saskaņā ar noteikumiem par bīstamiem atkritumiem vai vispārējiem rūpnieciskajiem cietajiem atkritumiem (noteikts, pamatojoties uz vietējiem noteikumiem un sastāvdaļu testēšanu). Neselektīva izgāšana vai apglabāšana poligonos ir stingri aizliegta.
Regulāra tīrīšana: izveidojiet sistēmu regulārai uzkrāto putekļu tīrīšanai no iekārtām, caurulēm un darba zonām, lai novērstu putekļu sekundāru veidošanos un uzkrāšanos (uzkrātie putekļi rada lielāku sprādzienbīstamību).
5. Kādi ir ieteikumi aprīkojuma izvēlei un izkārtojumam?
Mazām darbnīcām/neregulārai apstrādei: katru lielāko putekļus{0}}izraisošo iekārtu var aprīkot ar mobilo rūpniecisko putekļu sūcēju/atsevišķu putekļu savācēju, izvēloties modeli ar pietiekamu jaudu un sprādziendrošu{1}}funkciju.
Vidēja -izmēra un lielākām ražošanas līnijām: izveidojiet centralizētu putekļu savākšanas sistēmu, kas savieno visus putekļu-rades punktus caur cauruļvadu tīklu, ar vienu lielu, augstas -efektivitātes putekļu savācēju, kas apstrādā visus putekļus, tādējādi nodrošinot lielāku ekonomiju un efektivitāti.
Izkārtojuma principi: Galvenais putekļu savācējs ideālā gadījumā būtu jāuzstāda ārā vai atsevišķā telpā. Ja esat iekštelpās, ir jānodrošina pietiekami daudz sprādziendrošas zonas un drošības attāluma. Cauruļvada konstrukcijai jāsamazina līkumi un jāsaglabā noteikts gaisa plūsmas ātrums, lai novērstu putekļu uzkrāšanos.