Kā izlabot auksti{0}}velmētu ruļļu gofrēto formu?

Mar 16, 2026 Atstāj ziņu

1. Kādi ir auksti velmētu ruļļu gofrētās formas korekcijas pamatprincipi? Kādas ir galvenās stratēģijas?

Sloksnes iztaisnošanas pamatprincips ir pagarināt "īsās" sloksnes platuma daļas vai saīsināt "garās" daļas, galu galā padarot visu daļu garumus vienmērīgākus un novēršot iekšējo spriegumu. Pamatojoties uz šo principu, ir trīs galvenās stratēģijas:

1. stratēģija. Rituma atstarpes kontrole (korekcija velmēšanas laikā): velmēšanas procesa laikā ruļļa spraugas forma tiek mainīta, pielāgojot lieces pakāpi (saliekti ruļļi), šķērsgriezuma kustības pozīciju (CVC) vai ruļļu slīpumu. Tas ļauj ruļļa spraugas formai precīzi atbilst ienākošā materiāla profilam, tādējādi kontrolējot stiepes vienmērīgumu no avota.

2. stratēģija: turpmākā izlīdzināšana/pārstrādāšana (mazas deformācijas iztaisnošana): velmētām tērauda ruļļiem izmanto izlīdzināšanas dzirnavas, lai veiktu nelielas deformācijas velmēšanu. Pielāgojot rites spēku un lieces veltņa spēku, tiek uzlaboti nelieli formas defekti.

3. stratēģija: Iztaisnošana ar stiepes lieci (iztaisnošana ar lielu deformāciju): Tērauda spolēm ar smagiem formas defektiem tiek izmantota speciāla stiepes lieces iztaisnošanas iekārta (stiepjas iztaisnošanas mašīna). Spriegojuma un atkārtotas lieces kombinētās darbības rezultātā sloksnes tērauds tiek plastiski pagarināts visā garumā, piespiedu kārtā izstiepjot "īso" daļu, tādējādi iegūstot īpaši augstu taisnumu.

cold-rolled coil

2.Kā koriģēt dažāda veida viļņus tiešsaistē aukstās velmēšanas procesā?

Vienpusējiem -malu viļņiem (lineāri viļņaini raksti): korekcija galvenokārt tiek panākta, sasverot ruļļus. Tas ietver spiedienu nedaudz palielināt vienā ruļļa galā un samazināt to otrā, lai kompensētu pagarinājuma atšķirību abās sloksnes pusēs.

Divpusējiem-viļņiem vai centrālajiem viļņiem (sekundāri viļņaini modeļi): korekcija galvenokārt tiek panākta, liekot ruļļus un CVC (nepārtraukti mainīga vainaga) ruļļu kustību. Divpusēji viļņi norāda uz pārmērīgu pagarinājumu sloksnes vidū, kas prasa samazināt pozitīvo lieces veltņa spēku vai palielināt negatīvo lieces veltņa spēku; centra viļņiem, gluži pretēji, ir nepieciešams palielināt pozitīvo lieces veltņa spēku. CVC ruļļa kustība nepārtraukti maina ruļļa vainagu, lai pielāgotos dažādām velmēšanas prasībām.

Ceturkšņa-viļņiem vai saliktiem viļņiem (augstākas-kārtības viļņainiem rakstiem): šie modeļi ir sarežģītāki, un tos ir grūti pilnībā novērst, izmantojot parastās metodes, tādēļ ir jāizmanto segmentēta ruļļa dzesēšana. Lokāli izsmidzinot dzesēšanas šķidrumu uz ruļļiem, tiek mainīta šīs zonas termiskā izplešanās, tādējādi precīzi-noregulējot ruļļa spraugas formu un panākot precīzu lokālās sloksnes formas kontroli.

cold-rolled coil

3.Vai tērauda spoli ar esošiem viļņainiem defektiem var salabot, izmantojot izlīdzināšanas mašīnu? Kāds būtu efekts?

Jā, bet tas galvenokārt ir piemērots nelielam, vienmērīgam viļņainumam. Handan Iron and Steel Group (Handan Steel) ir bijusi veiksmīga pārstrādes pieredze: viņi izmantoja aukstās velmēšanas izlīdzināšanas dzirnavas, lai pārstrādātu marinētas gofrētās plāksnes.

Galvenie kontroles parametri: izlīdzināšanas pārstrādes pamatā ir pagarinājuma un rites spēka kontrole. Pastāvīga rites spēka režīma izmantošana kopā ar slapjo izlīdzināšanu var efektīvi uzlabot plāksnes formu. Handan Steel pieredze rāda, ka, optimizējot procesu, pirmās pakāpes-pārstrādāto marinēto gofrēto ruļļu iznākums pakāpeniski palielinājās no 20% līdz 50%, ievērojami samazinot viļņainības izraisīto pazemināto produktu skaitu.

Ierobežojumi: izlīdzināšanas samazinājums ir ļoti neliels (parasti<3%), mainly improving mechanical properties and minor plate shape defects. For severe, complex waviness (such as warping or oblique waviness), leveling is difficult to completely eliminate.

cold-rolled coil

4.Kāda ir visefektīvākā smagu vai sarežģītu viļņu defektu korekcijas metode?

Visefektīvākā metode ir izstiepšanas iztaisnošana (stiepjas iztaisnošana). Tas var novērst ne tikai kopējo malu un centra viļņošanos, bet arī trīs{1}}dimensiju formas defektus, piemēram, uzliesmojumu un sirpjveida līkumus.

Darbības princips: stiepes iztaisnošanas iekārta sastāv no vairākiem liekšanas un iztaisnošanas rullīšu komplektiem, pieliekot sloksnei lielu spriegojumu (apmēram 1/3 līdz 1/2 no materiāla tecēšanas robežas). Zem šī spriegojuma sloksne atkārtoti izliecas, pārdalot iekšējo spriegumu un izstiepjot iepriekš nepietiekamo garumu, lai tas atbilstu garākajai daļai, tādējādi panākot īpaši augstu taisnumu.

Satriecoši rezultāti: pēc stiepes iztaisnošanas iekārtas uzstādīšanas un izmantošanas Taigang plāksnes taisnums uzlabojās no 15 I-vienībām līdz 4 I-vienībām, ievērojami uzlabojot plāksnes formas kvalitāti.

Īpaša tehnoloģija: biezām plāksnēm vai īpašām detaļām, kur nevar izmantot augstu spriegumu, ir precīzākas iztaisnošanas mašīnas. Piemēram, vācu firmas KELER iztaisnošanas iekārtai ir iztaisnošanas rullīšu locīšanas funkcija, kas ļauj iztaisnošanas veltņiem izspiesties pa vidu vai abām pusēm, īpaši izstiepjot konkrētas materiāla vietas, lai precīzi novērstu malu vai centra viļņošanos.

 

5. Kādus korektīvus pasākumus kā pakārtotajam lietotājam var veikt, ja jūsu iegādātās auksti velmētās ruļļi{1}}ir viļņotas?

Nelieli viļņaini raksti — pielāgojiet štancēšanas procesu: vieglus viļņainus rakstus dažkārt var "saplacināt" formēšanas procesa laikā, pievienojot loksnes un pielāgojot sagataves turētāja spēku.

Mēreni viļņaini raksti — izmantojiet precīzās nolīdzināšanas mašīnu: pirms attīšanas vai griešanas pievienojiet precīzas izlīdzināšanas (izlīdzināšanas) procesu. Šī ir vistiešākā un efektīvākā metode. Pielāgojot izlīdzināšanas mašīnas ievietošanu un samazināšanu, lielāko daļu viļņoto deformāciju var efektīvi novērst, nodrošinot plakanu loksni turpmākai štancēšanai.

Spēcīgi viļņaini raksti — atgriešana vai pretenzija: ja viļņainais raksts ir ļoti smags (piemēram, rada grūti --novēršamas "mirušas krokas" vai izteiktu deformāciju), parastā izlīdzināšana nevar atrisināt problēmu, tas nozīmē, ka materiāls tiek nodots metāllūžņos. Šādā gadījumā piegādātājam ir jāiesniedz iebildums par kvalitāti, lai saņemtu atgriešanu vai pretenziju.