1.Kā regulēt sakausējuma sastāvu, lai kontrolētu cinka ziedu formu?
Tradicionālā svina pielietošana
Darbības mehānisms: Svins ir nešķīstošs cietā cinkā, atdalās pie graudu robežas, lai samazinātu virsmas enerģiju, veicinātu vienmērīgu kristāla kodolu sadalījumu un veido rupjus cinka ziedus (diametrs 5 ~ 10 mm).
Alumīnija divvirzienu regulēšana:
Neliels cinka ziedu kontrole: Kad alumīnija saturs ir 0,1%~ 0,2%, vispirms veidojas al₂o₃ plēve, lai kavētu cinka šķidruma oksidāciju, vienlaikus samazinot kristāla kodolu augšanas ātrumu, veidojot 1 ~ 5 mm vidēja cinka ziedus.
Mikro elementu uzlabošana
Pievienojot antimonu un bismutu: bez svina procesa 0,05% ~ 0,1% SB vai 0,01% ~ 0,05% BI var izmantot kā kristāla kodola rafineri, lai palielinātu kristāla kodolu skaitu un palielinātu cinka zieda diametru <1 mm (mazs cinka zieds).
Niķeļa un magnija sinerģiskā ietekme: neliels daudzums Ni (0,01%~ 0,03%) vai mg (0,005%~ 0,01%) var veidot kompozītu oksīdu ar alumīniju, lai vēl vairāk kavētu kristāla augšanu, kas ir piemērots augstas klases cinka ziedu pārklājumam.
2.Kā dzesēšanas ātrums ietekmē spailes tipu?
Ātra dzesēšana (mazi cinka ziedi /bez cinka ziediem): Gaisa naža pārklājums: lieko cinka šķidrumu izpūst ar augsta spiediena gaisu vai slāpekli, un tērauda plāksnes virsmas dzesēšanas ātrums tiek palielināts līdz 20 ~ 50 grādiem /s. Supercooding palielināšanās noved pie kristāla kodolu skaita pieauguma, bet augšanas laiks ir īss, veidojot mazus cinka ziedus <1 mm (piemēram, sadzīves ierīču plāksnes).
Ūdens dzesēšana /miglas dzesēšana: izsmidziniet ūdens vai ūdens miglu tieši uz cinkotās loksnes, dzesēšanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 100 grādus /s, piespiedu kārtā kavējot kristāla augšanu un iegūstot virsmas bez cinka ziediem (automobiļu plāksnes, medicīniskās ierīces).
Lēna dzesēšana (lieli cinka ziedi): Gaisa dzesēšana /krāsns dzesēšana: Dabiska dzesēšana vai dzesēšana ar ātrumu 5 ~ 10 grādus /s rūdīšanas krāsnī, kristāla kodoliem ir pietiekams laiks, lai augtu, veidojot 5 ~ 10 mm lielus cinka ziedus (tērauda konstrukcijas, cauruļvadi).
3. Kāda ir dzesēšanas temperatūras ietekme uz cinka ziedu lielumu?
Pazemināšanas kontrole: cinka teorētiskais sacietēšanas punkts ir 419,5 grāds. Faktiskā ražošanā tērauda plāksnes temperatūra jākontrolē ar 410 ~ 417 grādiem (zemūdens 2 ~ 9 grādu):
Augsta nepietiekama dzesēšana (piemēram, 9 grādi): vairāk kristālu kodolu, ātra augšana, viegli veidojami smalki cinka ziedi;
Zema pazeme (piemēram, 2 grādi): mazāk kristāla kodolu, lēna augšana, veidojot rupjus cinka ziedus.
4. Kā pēcapstrāde uzlabo cinka spangles izskatu un veiktspēju?
Ādas caurlaides ripošana (saplacināšanas ārstēšana)
Procesa parametri: Pēc cinkošanas tērauds tiek sarullēts ar samazināšanas ātrumu 1%~ 3%caur saplacināšanas mašīnu, lai saplacinātu cinka ziedu izvirzījumus uz virsmas un izplūda modeli (samazinot diametru par 50%~ 70%).
Pielietojuma scenāriji: Sadzīves ierīču paneļi, dekoratīvu paneļu celtniecība, virsmas plakanuma uzlabošana un izsmidzināšanas vai drukāšanas vienveidības uzlabošana.
Aizkausēšanas ārstēšana
Procesa parametri: Pēc cinkošanas atlaidināšanas krāsnī siltums līdz 450 ~ 500 grādiem un turiet siltu 10 ~ 30 minūtes, lai cinka slānis reaģētu ar dzelzs substrātu, veidojot Fe-Zn sakausējuma slāni.
Efekts: cinka spangles pilnībā izzūd, virsma ir vienveidīga sudraba pelēks, un korozijas pretestība ir uzlabota. Tas ir piemērots ainām ar augstām korozijas pretestības prasībām, piemēram, šasiju un stiprinājumiem.
Virsmas pasivācijas ārstēšana
Hromāta pasivācija: tradicionālajā procesā caur hromāta šķīdumu veidojas uz cinka slāņa virsmas, lai aizpildītu spraugas starp cinka ziediem un vājinātu vizuālo rakstu.
Pasivācijas bez hromija: videi draudzīgs process izmanto silānu, titāna cirkonija sāli un citas procedūras. Lai arī tas tieši neietekmē cinka ziedu lielumu, tas var uzlabot virsmas vienveidību un ir piemērots tādiem precīziem laukiem kā elektroniski komponenti.
5. Kādi ir nevienmērīga cinka zieda izmēra cēloņi un risinājumi?
Iemesls: cinka šķidruma sastāva (piemēram, augsts svina saturs dažos apgabalos) svārstības un dzesēšanas sprauslu aizsprostojums rada nekonsekventu vietējo dzesēšanas ātrumu.
Risinājums: nostipriniet cinka šķidruma sastāva (testa PB un Al saturu katru stundu), regulāri tīra gaisa nažu sprauslas (ikdienas apkope) uzraudzība, lai nodrošinātu dzesēšanas vienveidību.