Kā izvēlēties pareizo virsmas pārklājumu/pārklāšanu DC06?

Sep 05, 2025 Atstāj ziņu

1. Kādi ir DC06 daļas galvenie atribūti?

Sarežģītības veidošana: DC06 galvenokārt izmanto Ultra - dziļajām zīmēšanas detaļām (piemēram, automobiļu interjeriem un ierīču līniju). Ja daļai nepieciešama sarežģīta saliekšana un stiepšanās (piemēram, dziļas cilindriskas daļas), plāniem pārklājumiem/elastīgiem pārklājumiem (piemēram, galvanizētiem cinkotiem vai plāniem sveķu pārklājumiem) tiek dota priekšroka, lai izvairītos no plaisāšanas veidošanās laikā, pateicoties biezu pārklājumu trauslumam (piemēram, karsts {{}}}} iegremdēšanas galvanizācijas laikā). Vienkāršām detaļām (piemēram, plakanā paneļa kronšteiniem) pārklājuma biezuma ierobežojumu var atvieglot.
Korozijas pretestības prasības: pamatojoties uz darbības vides korozijas intensitāti, norādiet "vieglu korozijas pretestību" (piemēram, sausā iekštelpu vidē), "mērena korozijas pretestība" (piemēram, augsta mitruma vide) un "smaga korozijas pretestība" (piemēram, gaismas āra lietošana un kontakts ar šķidrumiem), lai izvairītos no dārgām - aizsardzības vai plaukstas {{{{{{1- - aizsardzības vai plaukstas. Zem - aizsardzība.
Papildu prasības: vai ir nepieciešama dekoratīvā apdare (piemēram, glancēta apdare vai krāsas), pārtikas kontaktu drošība (piemēram, ierīču lukturis), temperatūras pretestība (piemēram, cepeškrāsns daļas) un nodiluma izturība (piemēram, augsta - frekvences kontakta daļas). Šīs prasības var tieši izslēgt noteiktus pārklājuma/apšuvuma veidus (piemēram, hroma apšuvums, kas satur smagos metālus, ir izslēgts pārtikas kontaktu lietojumprogrammām).

DC06

2.Ar "Ultra - dziļais zīmējums" kā pamatprasība, kā izvēlēties pārklājumu?

Galvenās prasības: Pārklājumam/pārklājumam jābūt ļoti elastīgam, neietekmē pagarinājumu (lielāks vai vienāds ar 40%) un DC06 formablitāti un izvairieties no mizošanas un apšuvuma plaisāšanas veidošanās laikā.
Ieteicamais risinājums: elektrogalvanizēšana (plāns pārklājums) + hroms - bezmaksas pasivācija

Īpašie parametri: pārklājuma biezums 5 - 10μm (plānāks nekā karsts - DIP cinkot), pasivācijas slāņa biezums 0,1-0,5μm (pasivācija bez hroma ir vairāk videi draudzīgāka);
Galvenās priekšrocības:
Cinka pārklājums piedāvā lielisku elastību, ļoti saderīgu ar DC06 formējamību un ir mazāk jutīgs pret plaisāšanu pēc dziļas zīmēšanas;
Plāns pārklājums nepalielina daļas biezumu un neietekmē pelējuma precizitāti (piemēram, dziļa - automobiļu instrumentu paneļa kronšteinu zīmējums);
Pēc pasivācijas tas var izturēt neitrālu sāls smidzināšanas testu 240 - 480 stundām, atbilst augstas humiditātes iekštelpu vides (piemēram, automobiļu kabīnēm) prasībām;
Lietojumprogrammas: ultra - dziļi - zīmēt automobiļu iekšējās daļas (piemēram, durvju paneļus), dziļas - bungu komponenti sadzīves ierīcēm (piemēram, veļas mašīnas bungu kronšteini) un detaļām, kurām pēc veidošanās nepieciešama mitruma pretestība;
Rezultāti: karsts - Dip cinking (biezs pārklājums, trausls, nosliece uz plaisāšanu formēšanas laikā); Biezs sveķu pārklājums (nosliece uz lobīšanos veidošanās laikā).

DC06

3.Ar "Long - Termiņa mitruma pretestība/gaisma āra" kā pamatprasību, kā izvēlēties pareizo pārklājumu?

1. variants: elektrogalvanizācija (10-15μm) + hromāta pasivācija
Izturība pret koroziju: sāls smidzināšanas testa izturība var sasniegt 480 - 720 stundas, 50% uzlabojumu salīdzinājumā ar plāniem pārklājumiem. Piemērots ilgtermiņa vannas istabas mitrumam (piemēram, dvieļu bagāžnieki, glabāšanas plaukti).
Priekšrocības: uztur noteiktu formējamības pakāpi, kas piemērota mēreni sarežģītām izliektām detaļām (piemēram, u - formas iekavās).
2. variants: karsts - Dip cinking (20-50 μm)
Izturība pret koroziju: sāls smidzināšanas testa izturība var sasniegt vairāk nekā 720 stundas, piedāvājot visaugstāko izturību pret koroziju. Piemērots gaismai āra iedarbībai (piemēram, balkona gaisa kondicioniera kronšteini).
Ierobežojumi: Biezais pārklājums un augsta cietība ievērojami samazina DC06 formējamību. Tas ir piemērots tikai vienkāršām detaļām, kuras "vispirms izveido, pēc tam karstas - DIP pārklāta" (piemēram, plakanas plāksnes, taisnu stieņu stiprinājumi), nevis dziļiem - uzzīmētām detaļām.
Lietojumprogrammas: vannas istabas aparatūra, balkona āra kronšteini un detaļas, kas pakļautas kondensācijai (piemēram, gaisa kondicioniera āra vienības iekavas).
Noņemšanas iespējas: kailās daļas pasivācija (nepietiekama izturība pret koroziju), plānas sveķu pārklājums (nosliece uz ilgstošu mitrumu).

DC06

4.Ar "izskata dekorēšana + mērena korozijas pretestība" kā pamatprasības, kā izvēlēties pareizo pārklājumu?

1. variants: hroma pārklājums (2-5μm) / niķeļa pārklājums (3-8μm)
Izskats: spogulis - Tāpat kā apdare ar lielu precizitāti (ra mazāka vai vienāda ar 0,2 μm), piemērota instrumentu paneļiem un augstiem - beigu aparatūru (piemēram, audio pogām).
Korozijas pretestība: niķeļa pārklājums iztur sāls izsmidzināšanas testus līdz 360–480 stundām, savukārt Chrome pārklājums piedāvā izcilu pretestību (vairāk nekā 500 stundas) un ir izturīga pret vieglu iekštelpu piesārņojumu.
PIEZĪME: Plānais pārklājums un samazināta trauslums padara to piemērotu vienkāršām izliektām detaļām (piemēram, izliektiem paneļiem). Tomēr izmaksas ir augstākas par cinka pārklājumu, un tās satur smagos metālus (jāievēro vides standarti, piemēram, ROHS).
2. variants: krāsains organiskais pārklājums (piemēram, pulvera pārklājums, aminoskalpojums).
Izskats: pieejamās krāsas (melnas, baltas vai krāsainas), ar matētu vai augstu - spīdumu. Piemērots ierīču eksterjeriem (piemēram, mikroviļņu krāsns korpusi).
Korozijas pretestība: pārklājuma biezums 15 - 30μm, sāls smidzināšanas testa izturība līdz 300–400 stundām, videi draudzīga un smaga metāla.
PIEZĪME: Nepieciešams DC06 POST - Formēšanas izsmidzināšana (lai novērstu pārklājumu pārlaišanu veidošanas laikā) ir piemērota detaļām, kurām nav nepieciešama sekundāra apstrāde.

Lietojumprogrammas: instrumentu paneļi, ierīces ārējās daļas un augstas - beigu dekoratīvās aparatūras.

Noņemšanas opcijas: karstā - DIP cinkošana (raupja virsma, bez dekoratīva efekta), fosfācija (nodrošina tikai papildu aizsardzībai, bez kosmētikas efekta).

 

5. Ar "pārtikas kontaktu drošību" kā galveno prasību, kā izvēlēties pareizo pārklājumu?

Galvenās prasības: Pārklājumam jāatbilst pārtikas kontaktu drošības standartiem (piemēram, GB 4806, FDA), jābūt bez smagiem metāliem un smakas un jābūt izturīgam pret koroziju no pārtikas sulām (piemēram, skāba un taukaina).
Ieteicamās iespējas: pārtika - pakāpes epoksīda pārklājums / pārtika {- GALVĒŠANA (ĪPAŠAM)

1. variants: pārtika - pakāpes epoksīda pārklājums (10-20 μm)
Drošība: pārklājums ir izgatavots no pārtikas - Epoksīda sveķiem, bez benzola un smagajiem metāliem, un tas atbilst GB 4806.1-2016.
Korozijas izturība: izturīga pret skābēm (piemēram, etiķi un sulu) un eļļām (piemēram, vārīšanas eļļu), tai nav lobīšanās vai smaka pat pēc ilga - termiņa kontakta ar pārtiku.
Lietojumprogrammas: ledusskapja oderējumi, pārtikas uzglabāšanas konteineri un nelielas virtuves ierīču līnijas (piemēram, rīsu plīts vāka kronšteini).
2. variants: Pārtika - GALVĒRINĀJUMS (5 - 8 μm) + pasivācijas bez hroma
Drošība: cinka pārklājumā jābūt kontrolētiem smago metālu piemaisījumiem (piemēram, svina un kadmija saturs mazāks vai vienāds ar 100ppm). Pasivācijas slānim jābūt hroma - bez videi draudzīgiem (piemēram, cirkonāts).
Pieteikumi: Vienkāršas pārtikas pārstrādes aprīkojuma daļas (piemēram, konveijeru kronšteini), bet tām jāizvairās no tieša saskares ar skābiem pārtikas produktiem (cinku viegli korozijas ar skābēm).
Noņemšanas iespējas: hroma pārklājums / niķeļa pārklājums (satur smagos metālus, kas nav piemērots kontaktam ar pārtiku), parasts sveķu pārklājums (var saturēt gaistošus organiskos savienojumus).