1.Kā es varu pārbaudīt, vai iekšējā struktūra ir "viendabīga"?
Materiāla mikrostruktūra būtiski ietekmē tā lieces īpašības. Ja graudu izmērs matricā ir nevienmērīgs (ar neparasti lieliem graudiem) vai ja uz graudu robežām ir liels karbīda nokrišņu daudzums, materiāla plastiskums tiks ievērojami samazināts, izraisot plaisāšanu gar graudu robežām lieces laikā. Šī situācija parasti ir jāatrisina, optimizējot tērauda rūpnīcas termiskās apstrādes procesu (piemēram, atkausēšanas temperatūru un laiku).
2.Kā es varu pārbaudīt, vai materiāla sastāvs atbilst standartiem?
Ja materiāla izturība ir pārāk augsta, tā plastiskums, protams, būs vājš. Dažiem īpašiem lietojumiem, piemēram, cieti{1}}velmētām ruļļiem, kam nepieciešama 90 grādu taisnleņķa-liece, tērauda rūpnīcās tiks izmantotas zema-oglekļa un zema-mangāna satura sastāvs, lai nodrošinātu materiālam pietiekamu mīkstumu un elastību, kas atbilst tiešās lieces prasībām.
3.Kā pārbaudīt, vai uz virsmas nav "cietu bojājumu"?
Materiālu virsmas defekti ir sākumpunkts sprieguma koncentrācijai lieces laikā, kas viegli noved pie plaisām. Ir svarīgi veikt rūpīgu pārbaudi:
Skrāpējumi un nobrāzumi: jebkuras virsmas skrambas lieces laikā var kļūt par plaisu avotu.
Malu plaisas: Sīkas plaisas sloksnes malās var ātri izplatīties lieces spriegumā.
Burbuļi un krokas: šie iekšējie vai virsmas pārtraukumi stresa apstākļos var tieši izraisīt plaisāšanu.
4.Kā optimizēt lieces procesu?
Liekšanas rādiusa regulēšana: tas ir viens no vissvarīgākajiem faktoriem. Ja lieces rādiuss ir pārāk mazs, stiepes spriegums materiāla ārējā pusē strauji palielināsies, viegli izraisot plaisāšanu. Vispārējs princips ir tāds, ka iekšējam lieces rādiusam jābūt vismaz vienādam ar materiāla biezumu vai lielākam par to. Materiāliem ar augstāku cietību (piemēram, nerūsējošais tērauds) ieteicams izmantot 1,5 reizes lielāku vai lielāku plāksnes biezumu.
Liekšanas ātruma kontrole: Pārmērīgs ātrums neļaus materiālam vienmērīgi deformēties, radot pārmērīgu lokālu spriegumu. Izmantojot zemu-ātrumu, vienmērīgu liekšanu, materiāla iekšējais spriegums tiek pilnībā atbrīvots, tādējādi efektīvi samazinot plaisāšanas risku.
Apsveriet soli{0}}pa-pakāpju formēšanu: sagatavēm ar sarežģītām formām vai lieliem lieces leņķiem nemēģiniet pabeigt liekšanu vienā solī. Izmantojiet pakāpenisku-pa-locīšanu vai pievienojiet iepriekšēju-locīšanas procesu, lai ļautu materiālam pakāpeniski iegūt formu, vienlaikus izvairoties no pārmērīgas deformācijas.
5.Kā pārbaudīt un ieeļļot veidni?
Optimizējiet veidnes dizainu: pārbaudiet, vai veidņu malas ir asas vai uz tām ir urbumi. Izstrādājot perforatora un matricas malas ar noapaļotiem stūriem, var efektīvi sadalīt stresu un novērst materiāla virsmas skrāpējumus vai sagriešanu lieces laikā.
Nodrošiniet atbilstošu eļļošanu: Liekšanas laikā materiāls un veidne piedzīvo intensīvu berzi. Piemērotas smērvielas izmantošana ne tikai samazina berzi, bet arī palīdz izkliedēt siltumu, novēršot mikro-plaisu veidošanos uz materiāla virsmas pārkaršanas dēļ.