Cik liels atsperes apjoms ir cinkotajai spolei pēc saliekšanas?

Nov 24, 2025 Atstāj ziņu

1. Kādi ir galvenie faktori, kas ietekmē atsitienu?

Materiāla īpašības (viskritiskākās)

Ražas spēks: tas ir vissvarīgākais faktors. Jo augstāka tecēšanas robeža, jo lielāka atspere.

Cinkotas spoles pakāpe: dažādām substrāta kategorijām (piemēram, DX51D, DX52D, DC01, SGCC utt.) ir atšķirīgas tecēšanas robežas. Piemēram, augstas -izturības tēraudiem, piemēram, SGC400/440/550, ko izmanto konstrukciju komponentiem, ir daudz lielāka atspere nekā parastajam DC01 (SPCC).

Cinka pārklājuma veids un biezums: karsti cinkota (GI) un elektro-galvanizēta (EG) pamatne atšķiras. Parasti karsti cinkotās pamatnes ir mīkstākas, kā rezultātā ir salīdzinoši mazāka atspere. Pats cinka pārklājums ir ļoti mīksts, un tam ir neliela ietekme uz atsperu, bet biezs cinka pārklājums lieces punktā var radīt nelielas plaisas, kas netieši ietekmē atsperu.

Materiāla biezums (T)

Jo biezāka ir loksne, jo mazāka ir atspere. Tas ir tāpēc, ka, saliekot biezu loksni, spiedes un stiepes deformācijas laukumi abās neitrālā slāņa pusēs ir lielāki, kā rezultātā notiek pilnīgāka plastiskā deformācija un mazāka elastības atjaunošanās daļa.

galvanized coil

2. Kā jūs novērtējat atsitienu, pamatojoties uz īkšķa noteikumiem un atsauces vērtībām?

Visbiežāk sastopamajos apstākļos (piemēram, zema{0}}oglekļa tērauda cinkota loksne DC01/SPCC ar biezumu T=1.0-2.0mm, lieces rādiuss R=0.5T~1T, izmantojot standarta V-rievu), kad saliekts 90 grādos, atsperes leņķis ir aptuveni no 1 grādi līdz 3 grādiem.

Tomēr augstas{0}}izturības tēraudam šī vērtība var viegli sasniegt 5 grādi–10 grādus vai pat vairāk.

galvanized coil

3.Kā novērtēt atspērienu izmēģinājuma formēšanas un kompensācijas laikā?

Šis ir standarta ražošanas process. Procesa inženieris vispirms nosaka lieces programmu, pamatojoties uz pieredzi, un izliek paraugu.

Pēc tam viņi mēra faktisko leņķi, izmantojot leņķa mērītāju, un aprēķina atspērienu (piemēram, ja mērķis ir 90 grādi un faktiskais leņķis ir 92 grādi, atspere ir 2 grādi).

Pēc tam tie ievada kompensācijas vērtību CNC liekšanas mašīnā, piemēram, pieprasot, lai iekārta saliektos līdz 88 grādiem, lai kompensētu 2 grādu atspērienu, tādējādi iegūstot 90 grādu daļu.

galvanized coil

4.Kā samazināt atsitienu?

Projektēšanas fāze: izmantojiet mazāko iespējamo lieces rādiusu konstrukcijas robežās.

Materiāla izvēle: dodiet priekšroku materiāliem ar zemu tecēšanas robežu (piemēram, DC01/SPCC, nevis SGC440), vienlaikus ievērojot stiprības prasības.

Liekšanas process:

Izmantojiet mazāku V{0}}rievas platumu.

Izmantojiet korekcijas metodi (precīza presēšana): lieces gājiena beigās ar nelielu saspiešanu pielieciet ārkārtīgi augstu spiedienu uz lieces leņķa galu, izraisot pilnīgu materiāla plastisko deformāciju šajā zonā, ievērojami samazinot atsperes atsperes. Tas prasa pietiekamu spēku no liekšanas mašīnas.

Pielāgojiet lieces ātrumu: dažreiz zema -ātruma liece ir noderīga materiāla pietiekamai plastiskai deformācijai.

 

5.Kā izmantot lieces koeficienta tabulu vai programmatūru?

Profesionālā CAD/CAM programmatūra (piemēram, SolidWorks un Pro/E lokšņu metāla modulis) ietver iebūvētas -lieces koeficientu tabulas, pamatojoties uz materiālu un biezumu, kas jau ņem vērā atspērienu.

Dažām progresīvām CNC liekšanas mašīnām ir adaptīvas vadības sistēmas, kas var regulēt spiedienu reāllaikā, lai kontrolētu atsperu.