Cik ilgs ir divu pārklāšanas un divu cepšanas procesa kalpošanas laiks + cinkots Z275 skarbā korozijas izturīgā vidē?

Jun 16, 2025 Atstāj ziņu

1. Kāda ir cinkota Z275 aizsardzības pamatgaļa?

Cinka slāņa biezums un korozijas ātrums: Z275 nozīmē, ka divpusējā cinka pārklājuma svars ir 275 g/m², kas atbilst biezumam aptuveni 38 μm {. jūras sāls smidzināšanas vidē (c 5- m), ikgadējais korozijas ātrums, kas ir aptuveni 1. 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μ 2μm. Gadi . Tomēr praksē cinka slānis priekšlaicīgi neizdosies pārklājuma bojājumu, mehānisko skrāpējumu utt. Balstes dēļ neizdosies, utt.

Katodiskās aizsardzības mehānisms: cinka slānis vispirms korodē kā anodu, un katrs patērētais cinka 1 μm var aizsargāt tērauda substrāta 3 μm ., kad pārklājums ir bojāts, cinka slānis var aizkavēt substrāta koroziju, iegādājoties laiku, lai labotu .} koroziju}}} korozija}}}}}} var atlikt substrāta koroziju.}} {

Pre-coated galvanized coil

2. Kāda ir divu coit un divu ceptu procesa pārklājuma sistēmas veiktspēja?

Tipiski atbalsta risinājumi:
GRUPER: Epoksīda ar cinku bagāts gruntējums (cinka saturs lielāks vai vienāds ar 80%), nodrošinot spēcīgu saķeri un katodisko aizsardzību, sāls izsmidzināšanas pretestība ir lielāka vai vienāda ar 1000 stundām .
Topcoat: Fluorogļūdeņraža virskārts (PVDF), vairāk nekā 20 gadu laika apstākļu izturība, sāls izsmidzināšanas pretestība, kas ir lielāka vai vienāda ar 1500 stundām, UV pretestība (ksenona lampa lielāka vai vienāda ar 5000 stundām) .

Pre-coated galvanized coil

3. Kā cinka slāņi un pārklājumi darbojas kopā, lai nodrošinātu aizsardzību?

Cinka slānis kompensē defektu pārklājumu caur elektroķīmisko aizsardzību;
Pārklājums izolē korozīvo vidi no vides un palēnina cinka slāņa . patēriņu

Pre-coated galvanized coil

4. Kādi ir tehniskie pasākumi dzīves pagarināšanai?

Pārklājumu sistēmas optimizācija
Primer jaunināšana: izmantojiet pasivācijas bez hromiem, lai izpildītu vides aizsardzības prasības un uzlabotu adhēziju .
Topcoat pastiprināšana: izvēlieties augstus laika apstākļus izturīgs poliesters (HDP) vai trifluoretilēna kopolimēra sveķi (FEVE), kuriem ir laika apstākļu izturība tuvu PVDF, bet maksā par 30% mazāk
Būvniecības kvalitātes kontrole
Virsmas apstrāde: cinka pārklājums ir jāārstē ar fosfātu vai ar silānu, ar raupjuma ra ra 3.2-6.3 μm, lai nodrošinātu, ka gruntēšanas adhēzija ir lielāka vai vienāda ar 5MPA .
Plēves biezuma pārvaldība: gruntēšanas sausās plēves biezums 8-10 μm, topcoat 15-20 μm, kopējais biezums ir lielāks vai vienāds ar 23μm (divi slāņi) vai lielāks vai vienāds ar 30μm .}
Uzturēšanas stratēģija
Regulāra pārbaude: adhēzijas tests (izvilkšanas metode lielāka vai vienāda ar 5MPA) un sāls izsmidzināšanas vietas pārbaudi (lielāka vai vienāda ar 1000 stundām bez rūsas) katru 2-3 gadi .
Vietējais remonts: sasmalciniet bojāto pārklājumu līdz ST3 līmenim, uzklājiet epoksīda ar cinku bagātu gruntējumu + fluorogļūdeņraža virspusi un pārliecinieties, ka salabotā zona ir saderīga ar oriģinālo pārklājumu .

 

5. Kādi ir galvenie dzīvības aizsardzības pasākumi Z275 substrātam + divi pārklājumi un divi cepeņi?

Pārklājumu sistēmas optimizācija
Primeram jābūt: epoksīda sveķiem + cinka fosfomolibdāta korozijas inhibējošais pigments (sāls smidzināšanas izturība> 1000h)
Papildu mētikai jābūt: PVDF sveķu saturam, kas ir lielāks vai vienāds ar 70%, plēves biezums ir lielāks vai vienāds ar 22μm ◦ Kopējais plēves biezums: lielāks vai vienāds ar 30μm .
Aizsardzības uzlabošana malā
Uzklājiet epoksīda ar cinku bagātīgu remonta krāsu pēc griešanas (sausa plēve> 60 μm) .
Izmantojiet nerūsējošā tērauda stiprinājumus uzstādīšanai (lai izvairītos no galvaniskās korozijas) .