1.Kā mēs varam tos tieši pārstrādāt un izmantot atkārtoti?
Princips: Pēc vienkāršas fizikālās apstrādes (piemēram, sedimentācijas un filtrēšanas), lai noņemtu piemaisījumus (piemēram, dzelzs pulveri un eļļu), svaigu pasivēšanas līdzekli un skābi pievieno tieši, koncentrāciju noregulē un šķīdumu izmanto atkārtoti.
Pielietojums: piemērots pasivēšanas šķīdumiem, kas nesatur hromu,{0}} vai pasivēšanas šķīdumiem ar ļoti zemu piesārņojuma līmeni un komponentiem, kas nav pakļauti novecošanai.
Galvenie soļi:
Filtrēšana: izmantojiet precīzus filtrus (piemēram, maisiņu filtrus vai kasetņu filtrus), lai noņemtu cietās daļiņas.
Eļļas -Ūdens atdalīšana: ja tiek ievadīta ritošā eļļa, ir nepieciešama ultrafiltrācija, centrifugēšana vai demulgatori, lai atdalītu eļļu.
Sastāva analīze un pielāgošana: tiek veikta regulāra analīze, lai papildinātu patērētās sastāvdaļas.
2. Kādi ir jonu apmaiņas principi, priekšrocības un trūkumi?
Princips: Atkritumu pasivēšanas šķīdums tiek izvadīts caur anjonu apmaiņas sveķiem. Cr(VI) tiek adsorbēts kā CrO₄²⁻, savukārt citi metālu katjoni (piemēram, Fe³⁺) netiek adsorbēti vai tiek noņemti ar katjonu apmaiņas kolonnu. Pēc tam hromātu eluē ar NaOH šķīdumu, kam seko pārvēršana caur katjonu apmaiņas sveķiem un koncentrēšana, izmantojot iztvaicētāju, lai iegūtu atkārtoti lietojamu hromskābes šķīdumu.
Priekšrocības: augsta reģenerācijas tīrība, tieša atkārtota izmantošana, augsts resursu izmantošanas līmenis.
Trūkumi: Liels sākotnējais ieguldījums, sarežģīts process, nepieciešama reģenerācijas notekūdeņu attīrīšana, un sveķi ir viegli piesārņoti ar organiskām vielām.
3.Kādi ir membrānu atdalīšanas tehnoloģijas principi, priekšrocības un trūkumi?
Princips: izmantojot selektīvās atdalīšanas membrānu, ūdens, skābe, hromāti un metāla joni tiek atdalīti zem spiediena. Permeātu (relatīvi tīru ūdeni un skābi) var izmantot atkārtoti vai izvadīt, savukārt koncentrātu (bagāts ar hromātu) atdod atpakaļ pasivācijas tvertnē.
Priekšrocības: augsta automatizācijas pakāpe, darbība apkārtējās vides temperatūrā un efektīva vērtīgu komponentu koncentrācija.
Trūkumi: dārgi membrānas moduļi, ārkārtīgi augstas prasības pirmapstrādei (eļļas noņemšana, suspendēto daļiņu noņemšana), nosliece uz membrānas piesārņojumu un zvīņošanos, kā arī ierobežota koncentrācijas attiecība.
4.Kā resursus var pārstrādāt un pārveidot?
Iztvaikošanas kristalizācijas metode:
Atkritumu pasivēšanas šķīdumu iztvaicē un koncentrē, pēc tam atdzesē, lai izkristalizētu hromātus (piemēram, nātrija dihromātu). Tomēr piemaisījumi (piemēram, nitrāti un fosfāti) arī ir koncentrēti, ietekmējot produkta tīrību, un parasti ir nepieciešama sarežģīta turpmāka attīrīšana.
Hroma iedeguma līdzekļa sagatavošana (ādas ražošanai):
Hromskābes šķīduma atkritumi tiek reducēti līdz trīsvērtīgajam hromam, izmantojot reducētāju (piemēram, nātrija bisulfītu vai sēra dioksīdu), un pēc tam apstrādā ar nogulsnēšanu, filtrēšanu un atkārtotu izšķīdināšanu, lai sagatavotu pamata hroma sulfātu ādas ražošanai. Šis ir nobriedis resursu izmantošanas ceļš.
5. Kādas ir tipiskās pasivācijas šķīdumu apstrādes stacijas/pārstrādes centra procesu plūsmas?
Priekšapstrādes vienība:
Savākšana un homogenizācija: dažādas notekūdeņu partijas tiek vienmērīgi sajauktas.
Eļļas noņemšana: lai rūpīgi noņemtu taukus, tiek izmantotas ultrafiltrācijas membrānas, koalesceri vai ķīmiskā demulsifikācija.
Filtrēšana: daudzpakāpju{0}}filtrēšana (no rupjas līdz smalkai) noņem visas suspendētās cietās vielas.
Galvenās atdalīšanas/atkopšanas vienība (izvēlēta, pamatojoties uz ieguldījumiem un vajadzībām):
1. iespēja (augstākā-klase): "Pirmapstrāde + membrānas koncentrācija (RO/NF) + jonu apmaiņas attīrīšana + iztvaikošanas koncentrācija". Šī ir augstākās kvalitātes un rūpīgākā reģenerācijas iespēja, kas ļauj atkārtoti izmantot hromskābi un ūdeni plašā mērogā-.
2. variants (ekonomisks): "Pirmapstrāde + ķīmiskās samazināšanas nokrišņi". Tā nav patiesa "atveseļošanās", bet drīzāk "detoksikācija". Ļoti toksisks Cr(VI) tiek reducēts līdz mazāk toksiskam Cr(III), izmantojot reducētāju (piemēram, nātrija metabisulfītu), un pēc tam izgulsnējas kā hroma hidroksīda dūņas, pievienojot sārmu (piemēram, NaOH). Kvalificēta iekārta var iznīcināt dūņas kā bīstamos atkritumus vai tālāk kalcinēt, lai iegūtu hroma oksīda zaļo (Cr₂O₃) pigmentu. Tā ir izplatīta prakse lielākajā daļā rūpnīcu, kurām pašlaik trūkst pārstrādes iespēju.
Pēc-apstrādes un atkārtotas izmantošanas vienība:
Iztvaicētājs: tālāk dehidrē koncentrātu, lai palielinātu reģenerēto materiālu koncentrāciju.
Ūdens attīrīšana: nodrošina progresīvu membrānas sistēmas vai citu procesa notekūdeņu permeāta attīrīšanu, lai atbilstu atkārtotas izmantošanas vai izplūdes standartiem.