1.Kādi ir galvenie "rullīšu pārklāšanas" procesu veidi?
Rullīšu pārklājums (vai spoles pārklājums)
Process: pēc tīrīšanas un pasivācijas (ķīmiskās konversijas) apstrādes auksti -velmētas spoles tiek vienmērīgi pārklātas ar šķidriem pārklājumiem (poliesteru, fluorogļūdeņradi, silikonu-modificētu poliesteru u.c.), izmantojot precīzas pārklājuma rullīšus uz liela ātruma nepārtrauktas ražošanas līnijas, un pēc tam nekavējoties cep, lai sacietētu.
Funkcijas: šis ir visizplatītākais iepriekš{0}}pārklātas metāla loksnes process. Pārklājums ir plāns un viendabīgs, un adhēziju nodrošina pilnīga pirmapstrāde un sacietēšana.
Laminēšana/Plēves laminēšana
Process: iepriekš sagatavota plastmasas plēve (PVC, PET, PVDF utt.) tiek nospiesta un piestiprināta pie iepriekš apstrādātas auksti
Īpašības: Bagātīgākas virsmas faktūras un krāsas; adhēzija galvenokārt ir atkarīga no līmes kvalitātes un laminēšanas procesa.
2.Kāpēc saķere parasti ir tik laba?
Ideāla pirmapstrādes vide:
Nepārtraukta tiešsaistes tīrīšana: pirms pārklājuma pamatne tiek rūpīgi attaukota un notīrīta ruļļos, panākot īpaši augstu tīrību.
Pilnīga ķīmiskā pārveide: hromēšana vai bezhroma{0}}pasivācija tiek veikta, izmantojot ruļļu pārklājumu vai izsmidzināšanu, veidojot viendabīgu un blīvu konversijas plēvi, kas ir adhēzijas (un izturības pret koroziju) fizikālais un ķīmiskais pamats.
Kontrolēts sacietēšanas process:
Precīza cepšana: temperatūra, laiks un lentes ātrums tiek precīzi kontrolēti ražošanas līnijas cepeškrāsnī, lai nodrošinātu pilnīgu pārklājuma saķeri{0}}un sacietēšanu, nodrošinot optimālu veiktspēju.
Nav sekundārā piesārņojuma:
Pārklājums tiek uzklāts rūpnīcas vidē bez putekļiem-, izvairoties no piesārņojuma riska, ko rada turpmāka izsmidzināšana transportēšanas, apstrādes un izsmidzināšanas laikā.
3.Kā pārbaudīt un novērtēt tā saķeri?
Šķērsgriezuma-pārbaude
Standarti: ISO 2409, ASTM D3359
Metode: ar īpašu asmeni uz pārklājuma virsmas izveidojiet režģi, uzklājiet lenti un pēc tam ātri noņemiet to. Novērtējiet pārklājuma nolobīšanās laukumu (0 ir labākais, 5 ir sliktākais). Šī ir visizplatītākā un ātrākā lauka pārbaudes metode.
Liekšanas tests
Standarts: ASTM D522
Metode: Pārklātā loksne ir saliekta par 180 grādiem ap noteikta diametra asi. Pēc tam pārklājums tiek pārbaudīts, vai līkumā nav plaisāšanas vai lobīšanās. Šis ir galvenais tests pārklājuma elastības un adhēzijas novērtēšanai, tieši imitējot lieces procesu.
Trieciena pārbaude
Standarts: ASTM D2794
Metode: Trieciet pārklājuma aizmuguri vai priekšpusi ar smagu priekšmetu un novērojiet, vai pārklājums nolobās deformētajā vietā. Novērtējiet pārklājuma izturību pret deformāciju.
4.Kādi ir galvenie riska faktori, kas ietekmē tā saķeri?
Nepietiekama pamatnes tīrība: Nepilnīga attaukošana pirmapstrādes laikā ir galvenais adhēzijas neveiksmes cēlonis.
Slikta konversijas plēves kvalitāte: konversijas plēve ir nevienmērīga vai pārāk plāna.
Nepilnīga sacietēšana: nepietiekama cepšanas temperatūra vai laiks novērš pilnīgu pārklājuma šķērssavienošanos{0}}.
Bojājumu apstrāde: šī ir visizplatītākā problēma. Nepietiekams lieces rādiuss, pelējuma nodilums un pārmērīgs štancēšanas ātrums var izraisīt lokālu pārklājuma plaisāšanu vai lobīšanos. Jāizmanto specializēti pirkstu nospiedumu-izturīgi, skrāpējumiem-izturīgi un ļoti elastīgi pārklājumi.
Līmes bojājums (laminētām plāksnēm): augstā -temperatūras un-mitruma vidē līme var novecot, izraisot plēves pūšļu veidošanos.
5. Kādas izvēles iespējas un lietošanas ieteikumi ir pieejami lietotājiem?
Nosakiet savas vajadzības: ja jums ir nepieciešami liela -apjoma, krāsu-konsekventi produkti ar stingrām vides prasībām (piemēram, ierīču korpusi, ēku tērauda paneļi un iekšējās starpsienas), vēlamā izvēle ir iepriekš-pārklātas spoles.
Izvēlieties uzticamu piegādātāju: pieprasiet pārklājuma veiktspējas pārbaudes ziņojumus (īpaši adhēzijas, lieces un korozijas izturības testus) un pārbaudiet to ražošanas procesus un kvalitātes kontroles sistēmas.
Paziņojiet par savām apstrādes metodēm: informējiet materiālu piegādātāju par savām apstrādes metodēm (lieces rādiuss, štancēšanas dziļums utt.), lai viņš varētu ieteikt piemērotu pārklājuma veidu (piemēram, "lieces{3} izturīgs pārklājums").
Standartizējiet apstrādes darbības: izmantojiet aizsargplēves, uzturiet veidnes un izmantojiet atbilstošus apstrādes parametrus, lai aizsargātu pārklājumu.