1. Kādas ir nepietiekamas raupjuma briesmas (pārāk gluda virsma)?
Mehāniskā enkura kļūme: Gludā virsma nevar nodrošināt pietiekami daudz mikroskopisku "enkura punktu", un pārklājums un cinkotais slānis galvenokārt paļaujas uz starpmolekulāriem spēkiem, un savienojošais spēks ir vājš.
Zem temperatūras sprieguma vai mehāniskās ietekmes pārklājumu ir viegli noregulēt no interfeisa (izpaužas kā lielas zonas delaminācija).
Slikta saskarnes mitrināšana: zema raupļa virsmas enerģija ir zema, un šķidruma pārklājumu ir grūti izplatīt un pilnībā iekļūt, ko ir viegli radīt mikrobubi vai saraušanās caurumi, veidojot savienojošos defektus.
Sāls smidzināšanas testa veiktspēja: krusteniskās saķesēšanas testu var kvalificēt, bet malas pūslīšu ātrums palielinās par vairāk nekā 50% pēc 500 stundu sāls aerosola.
2.Kāda ir atbilstoša nelīdzenuma pamatvērtība?
Mehāniskais bloķēšanas efekts: ideāls raupjums veido vienmērīgu un blīvu mikro-pīķu-Mikro-Valley struktūru. Pēc tam, kad šķidruma pārklājums iekļūst ielejas dibenā un sacietē, tas veido "āķa tipa" mehānisku bloķēšanu, un saķere tiek palielināta par 3 līdz 5 reizes.
Palieliniet efektīvo kontakta laukumu: Regulēšana palielina faktisko virsmas laukumu par 30% līdz 70%, salīdzinot ar šķietamo laukumu, nodrošinot vairāk reakcijas vietu ķīmiskās saites.
Uzlabot pārklājuma anti-caurlaidību: blīvā noenkurošanās struktūra bloķē kodīgās barotnes sānu difūziju gar saskarni, un sāls izsmidzināšanas testa skrāpējuma izplešanās platums tiek samazināts par vairāk nekā 40%.
3.Kāda ir pārmērīga raupjuma (pārmērīga virsmas raupjuma) ietekme?
Padomes efekts izraisa koroziju: ja raupja virsotnes izliekuma rādiuss ir pārāk mazs, tas kļūst par pirmo punktu, lai notiktu elektroķīmiskā korozija, un pats cinkots slānis tiks patērēts ātrāk.
Nepilnīga pārklājuma pārklājums: dziļas ielejas ir pakļautas nepietiekamam krāsas plēves biezumam, veidojot vietējos pretkorozijas vājos punktus. Stresa koncentrācija izraisa plaisāšanu: pārklājumu pie asām mikro maksimālām spriegumu pakļauj, inducējot mikrokrekcijas temperatūras ciklā vai vibrācijas slodzē.
4.Kādi ir inženierzinātņu lietojumprogrammu galvenie kontroles punkti?
Priekšroka tiek dota raupja testa standartam: priekšroka tiek dota RA un RZ divkāršā parametru kontrolei, kas norādīta ISO 4287.
Ir aizliegts kvalitatīvs novērtējums, izmantojot tikai vizuālu pārbaudi vai lenti.
Virsmas apstrāde pirms krāsošanas
Smilšu strūklas pakāpe: SA 2,5 ieteicams karstā dip cinkotām detaļām, un raupjuma mērķis ir RA 2,5 ~ 3,5 μm.
Ķīmiskā apstrāde: fosfācija vai pasivācija rada porainu pārveidošanas plēvi, raupjums palielinās par aptuveni 0,5 μm un aktivitāte tiek pastiprināta.
Pārklājuma atbilstības izvēle
For high roughness surfaces (Ra>4μm), ir izvēlēts augsts ciets epoksīda gruntējums (spēcīga caurlaidība);
Zemu raupjuma virsmām (RA<1.5μm), modified primer containing silane coupling agent (enhanced chemical bonding) is selected.
5. Kāds ir nelīdzenuma "zelta diapazons"?
Cinkotā tērauda virsmas raupjumam ir optimāls diapazons - RA 1,5 ~ 4,0 μm (vai RZ 10 ~ 25μm). Šajā diapazonā: mehāniskā noenkurošana un ķīmiskā saistība ir līdzsvaroti, un saķere ir maksimizēta;
Pārklājuma biezuma vienveidība ir kontrolējama, un tai ir izteikta izturība pret vidēju iespiešanos;
Izvairieties no vietējās korozijas, ko izraisa pārmērīga nelīdzenums.
Inženierzinātnēs ir nepieciešams aktīvi kontrolēt raupjumu, izmantojot smilšu strūklas/ķīmisku apstrādi un jāatbilst adaptīvās pārklājuma sistēmai, lai vairāk nekā 30 gadus panāktu cinkotās tērauda pārklāšanas sistēmas ilgtermiņa aizsardzību.