1. J. Kādas ir pamatprasības auksti{1}}velmētajām ruļļiem, ko izmanto ierīču korpusos?
A: Vissvarīgākie ierīču korpusu faktori ir virsmas kvalitāte, formējamība un pārklājuma saķere.
Virsmas kvalitātei ir jāsasniedz FB (augsta{0}}pakāpe) vai pat FD (precizitātes pakāpe), lai pēc štancēšanas izvairītos no tādiem defektiem kā svītras un apelsīna miziņa.
Formējamība ir jānovērtē, izmantojot stiepes testu, n-vērtību (darba sacietēšanas indeksu) un r-vērtību (plastmasas deformācijas koeficientu), lai pielāgotos sarežģītiem procesiem, piemēram, dziļvilkšanai un atlokiem.
Pārklājuma adhēzijai nepieciešams, lai substrāta virsmas raupjums (Ra) būtu jākontrolē no 0,4 līdz 1,5 μm, bez eļļas paliekām, nodrošinot, ka pēc izsmidzināšanas vai pārklāšanas nav lobīšanās vai korozijas.
2. J. Kā izvēlēties auksti velmētas -spoles pakāpi un specifikācijas atbilstoši sadzīves tehnikas veidam?
A: Klasificēts pēc lietojumprogrammas:
Parastās konstrukcijas daļas (piemēram, gaisa kondicionētāja āra bloka sānu paneļi): izmantojiet SPCC vai DC01, biezums 0,6–1,0 mm, lai nodrošinātu pamata izturību un lieces pretestību;
Dziļi-ievilktas daļas (piem., veļas mazgājamās mašīnas iekšējais trumulis, mikroviļņu krāsns dobums): nepieciešama SPCD, DC03 vai augstākas klases SPCE/DC04, ar pagarinājumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 38%, un stingri kontrolēta tecēšanas robeža ir mazāka vai vienāda ar 240 MPa, lai novērstu plaisāšanu;
Augstas kvalitātes-detaļas (piem., ledusskapja durvju paneļi, augstākās{3}}klases krāsns paneļi): papildus augstas -klases tēraudam, bieži vien ir nepieciešams karsti cinkots substrāts bez cinka loksnes vai elektro-cinkotas auksti{7}}velmētas spoles (piem., SECC), lai uzlabotu pirkstu nospiedumu izturību un izturību pret koroziju.
3. J. Kā auksti velmētas spoles izturība pret koroziju atbilst-sadzīves tehnikas ilgtermiņa lietošanas prasībām?
A: Sadzīves tehnikas korpusiem ir stingri standarti attiecībā uz sāls izsmidzināšanu un mitru karstumu, kas galvenokārt tiek risināti, izmantojot divas metodes:
Substrāta pašaizsardzība-: izmantojot laikapstākļiem-izturīgu tēraudu (piemēram, SPA-C) vai cinkojot auksti-velmētu spoli (karsti-galvanizācija GI, elektro-cinkošana EG), pārklājuma svaram parasti ir jābūt lielākam par vai vienādam ar 80 m/m (abās pusēs ir vienāds ar 80/m). rūsa pēc vairāk nekā 240 stundu ilgas sāls izsmidzināšanas pārbaudes);
Pastiprināšana pēc-apstrādes: ja pamatne ir tukša, auksti velmēta-loksne, tā ir jāpastiprina, izmantojot fosfatēšanas + pulvera pārklājuma vai plēves pārklāšanas procesus. Pārklājumam ir jāiztur šķērsgriezuma adhēzijas pārbaude, šķīdinātāja izturības un mitra karstuma testēšana (piemēram, GB/T 2423.3).
4. Jautājums. Kā auksti velmētu ruļļu mehāniskās īpašības jāsaskaņo ar apstrādes tehnoloģiju?
Atbilde: Galvenais ir izvairīties no "apstrādes plaisāšanas" un "pārmērīgas atsperes":
Štancēšanas un zīmēšanas daļas: nepieciešama zema ražības attiecība (mazāka vai vienāda ar 0,7) un augsts vienmērīgs pagarinājums. Ja nepieciešams, izmantojiet IF tēraudu (intersticiāls tērauds), lai novērstu plaisāšanu sarežģītās vietās;
Liekšanas un velmēšanas daļas: kontrolējiet atšķirību starp stiepes izturību un tecēšanas spēku, lai izvairītos no pārmērīgas atsperes pēc lieces. Parasti 90 grādu izliekumam ar iekšējo diametru R, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,5 t (t ir plāksnes biezums), nevajadzētu radīt plaisas;
Lāzermetināšana vai pretestības metināšana: auksti velmētas -spoles ķīmiskajam sastāvam (īpaši C un Si saturam) ir jāatbilst metināšanas procesam, lai novērstu metināšanas trauslumu vai pārmērīgu šļakatu veidošanos.
5. J: Kā līdzsvarot izmaksu kontroli un materiālu izvēli?
A: No kopējo dzīves cikla izmaksu viedokļa:
Atšķaidīšanas dizains: nodrošinot izturību, izmantojiet augstas -stiprības auksti velmētas-spoles (piemēram, HC340LA), nevis parasto SPCC, kas var samazināt biezumu par 10% ~ 20%, bet veidnes stingrība un formēšanas logs ir jānovērtē vienlaikus;
Virsmas apstrādes aizstāšana: detaļām, kas nav -izskatas, pasivētās plātnes + elektrostatiskā izsmidzināšana var aizstāt iepriekš-galvanizētas plāksnes, kas var samazināt materiāla izmaksas uz tonnu par aptuveni 500–800 juaņām, taču ir stingri jāpārbauda pirmapstrādes līnijas saderība;
Standartizēts iepirkums: standartizējiet auksti{0}}velmētu ruļļu specifikācijas dažāda veida sadzīves tehnikas korpusiem (piemēram, vienmērīgi izmantojot 0,8 mm līdzstrāvas03 + 80g galvanizāciju), samaziniet krājumu dažādību, uzlabojiet sarunu spēju un parasti var samazināt kopējās iepirkuma izmaksas par 5%–10%.