Kādi ir piemērojamie scenāriji auksti{0}}velmētu lokšņu štancēšanai?
Piemērots tādu sarežģītu formu apstrādei kā sekla un dziļa vilkšana, piemēram, automobiļu daļas un ierīču korpusi. Dziļai zīmēšanai ir nepieciešami augstas -plastikas materiāli (piemēram, DC04-DC06).
Kādas ir auksti{0}}velmētu lokšņu griešanas metodes?
Lāzera griešana, plazmas griešana, griešanas mašīnas griešana, caurumošana utt., kas izvēlēti atbilstoši precizitātes prasībām.
Kas izraisa skrambas uz auksti{0}}velmētu lokšņu virsmas?
Cēloņi ietver iekārtu nodilumu ražošanas laikā, piemaisījumus uz izejmateriāla virsmas un nepareizu darbību apstrādes laikā.
Kādas izmēru pielaides var sasniegt auksti{0}}velmētām loksnēm?
Biezuma pielaide ±0,01-0,05mm, platuma pielaide ±1-3mm. Augstākas precizitātes pakāpēm ir mazākas pielaides.
Kāda ir atšķirība starp "priekšgala rūdīšanu" un "nepārtrauktu atlaidināšanu" auksti{0}}velmētu lokšņu ražošanā?
Priekšgala rūdīšana nodrošina pakešu apstrādi un zemākas izmaksas, savukārt nepārtraukta atkausēšana nodrošina augstāku efektivitāti un vienmērīgāku veiktspēju.