1.Kāpēc ir nepieciešama neitralizācija/skalošana?
Atlikušās skābes noņemšana: pēc kodināšanas liels daudzums atlikušās skābes (galvenokārt sālsskābes vai sērskābes) pielīp pie sloksnes virsmas un spraugām. Ja šī skābe netiek rūpīgi noņemta, tā:
Turpināt sloksnes koroziju: korozija turpināsies pat turpmākās uztīšanas un uzglabāšanas laikā, izraisot rūsas veidošanos uz sloksnes virsmas un nopietni ietekmējot izstrādājuma kvalitāti.
Bojāt turpmāko aprīkojumu: skābes atlikums korodē dārgas iekārtas, piemēram, velmētavas un rūdīšanas krāsnis.
Ietekmē rites eļļas/smērvielas veiktspēju: skābe negatīvi reaģēs ar velmēšanas eļļu, ietekmējot velmēšanas veiktspēju un virsmas tīrību.
Tīras virsmas sagatavošana turpmākajiem procesiem:
Velmēšana. Lai nodrošinātu stabilu velmēšanas procesu un iegūtu labu loksnes formu un virsmas kvalitāti, ir nepieciešama absolūti tīra,{0}}nepiesārņojoša metāla virsma.
Cinka/alvas pārklāšana utt.: turpmākajiem pārklāšanas procesiem ir ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz pamatnes tīrību; jebkādas skābes vai sāls paliekas novedīs pie sliktas pārklājuma adhēzijas un defektiem.
Pagaidu aizsargslāņa veidošana (pasivācija):
Mūsdienu kodināšanas līnijās pēdējais skalošanas ūdens parasti ir rūsas -preventīvs šķīdums, kas satur nelielu daudzumu pasivēšanas līdzekļu (piemēram, fosfātu, silikātu vai noteiktu organisko reaģentu).
Šī īpaši plānā aizsargplēve novērš sloksnes atkārtotu rūsēšanu īsā laikā (īsajā laikā no kodināšanas līnijas izejas līdz aukstās velmēšanas ceha ieejai), nodrošinot kvalificētas izejvielas aukstās velmēšanas procesam.
2. Kāds ir pirms-mazgāšanas/saspiešanas process?
Sloksne vispirms iziet cauri saspiešanas rullīšiem, lai izspiestu lielāko daļu skābes, ko tā nes.
3. Kas ir daudzpakāpju pretstrāvas skalošanas process?
Tērauda sloksne vispirms nonāk pēdējā (tīrākajā) skalošanas tvertnē, virzoties uz priekšu pa posmiem.
Tīrīšanas ūdens plūsma ir pretēja tērauda sloksnes plūsmai: svaigs dejonizēts ūdens vai demineralizēts ūdens tiek pievienots no pēdējās skalošanas tvertnes un pēc tam pārplūst iepriekšējā tvertnē utt.
Šis "pretstrāvas" dizains visefektīvāk izmanto ūdens resursus, noskalojot tērauda sloksni ar tīrāko ūdeni, pirms tā nonāk nākamajā procesā, nodrošinot optimālus tīrīšanas rezultātus un minimālu ūdens patēriņu.
4.Kādi ir skalošanas un pasivēšanas procesi?
Pēdējā skalošanas tvertnē tiek pievienots sagatavots rūsas inhibitors, lai viegli pasivētu sloksnes tērauda virsmu.
5. Kāds ir žāvēšanas process?
Pēc skalošanas sloksne nekavējoties nonāk karstā gaisa žāvēšanas ierīcē, lai rūpīgi noņemtu virsmas mitrumu un nodrošinātu tās pilnīgu izžūšanu pirms ievadīšanas velmētavā vai ruļļos.