J: Kādos citos lietojumos var izmantot DC06 spoles?
A: Tos var izmantot izstrādājumiem, kuriem nepieciešama augsta plastika un formēšanas precizitāte, piemēram, akumulatoru korpusiem, velosipēdu daļām, arhitektūras dekoratīviem komponentiem un medicīnas ierīču piederumiem.
J: Kāpēc DC06 spoles ir piemērotas dziļi{1}}velkamu detaļu ražošanai?
A. Īpaši-zems oglekļa sastāvs apvienojumā ar titāna/niobija mikrosakausējumu nodrošina zemu tecēšanas robežu, augstu pagarinājumu un augstu r-vērtību. Dziļās vilkšanas laikā materiāls plūst vienmērīgi, samazinot lokālas retināšanas vai plaisāšanas iespējamību un ļaujot vienreizēji veidot sarežģītas formas.
J: Kādi ir daži izplatīti virsmas defekti DC06 spolēm?
A: Bieži sastopamie defekti ir gareniskās krāsas atšķirības, galvas pēdas, stiepes deformācijas pēdas, skrāpējumi un bedrītes. Tie bieži ir saistīti ar procesa parametriem vai aprīkojuma apstākļiem velmēšanas, atkausēšanas un izlīdzināšanas laikā.
J: Kā atrisināt stiepes deformācijas zīmes problēmu DC06 spolēm?
A: Kontrolējiet izlīdzināšanas pagarinājuma ātrumu līdz lielākam vai vienādam ar 0,8%, optimizējiet atkausēšanas procesu, lai samazinātu novecošanas ietekmi, saīsinātu uzglabāšanas laiku un pirms štancēšanas apstrādājiet materiālu (piem., nelielu priekšsildīšanu). J: Kas man jādara, ja DC06 spoļu štancēšanas laikā rodas saburzīšanās vai plaisāšana?
A: Saburzīšanu var novērst, pielāgojot sagataves turētāja spēku un optimizējot vilkšanas lodītes dizainu; plaisāšanas gadījumā ir jāpārbauda, vai materiāla īpašības atbilst standartiem, jāpielāgo presformas klīrenss, jāoptimizē eļļošanas apstākļi vai jāsamazina štancēšanas ātrums.