Kāpēc aukstās velmēšanas laikā dinamiski jāpielāgo emulsijas koncentrācija un temperatūra?
A: Dažādām tērauda kategorijām, biezumiem un velmēšanas ātrumiem ir atšķirīgas eļļošanas un dzesēšanas prasības. Emulsijas koncentrācijas un temperatūras dinamiska regulēšana nodrošina efektīvu eļļošanu, novērš ruļļu un sloksņu pārkaršanu un samazina virsmas defektus, piemēram, emulsijas plankumus.
Kādas ir biezuma pielaides prasības auksti{0}}velmētām ruļļiem saskaņā ar DIN 1623 standartu?
A: ≤1mm thickness tolerance is ±0.03mm; 1-2mm is ±0.05mm; >2 mm ir ±1% no nominālā biezuma.
Kā jānovērtē un jākontrolē dzeltenās plankumainības defekti auksti{0}}velmētās ruļļos?
A: Viegli gaiši dzelteni plankumi ir pieņemami, savukārt smagi plankumi ir nepieņemami. Lai kontrolētu, ir jāsamazina kodināšanas spriegums, jānodrošina pietiekams dzesēšanas laiks pēc atkausēšanas, jānodrošina nivelēšanas mašīnas pūšanas ierīces efektīva darbība un jāsaīsina spoles aiztures laiks starp procesiem.
Kā izvairīties no velmēšanas spēka ierobežojumu pārsniegšanas, auksti velmējot-augstas stiprības-tērauda spoles?
A: Atbilstoši piešķiriet samazinājuma likmi katrai caurlaidei, lai izvairītos no pārmērīga samazinājuma vienā piegājienā; optimizējiet rites spēka sadalījumu, izmantojot matemātiskā modeļa simulāciju, un pielāgojiet spriegojuma režīmu saistībā ar{0}}uz vietas veiktajiem testiem, lai nodrošinātu, ka rites spēks ir iekārtas pielaides diapazonā.
Kādas problēmas var rasties, nepareizi izvēloties rūsas -profilakses eļļu auksti-velmētajām spolēm?
A: Ja rūsas -preventīvā eļļa satur pārāk daudz ūdens vai tai ir sliktas rūsas-preventīvās spējas, tā nevar efektīvi aizsargāt tērauda spoles virsmu, kas viegli noved pie rūsas. Tas ietekmēs arī turpmāko pārklājuma efektu un palielinās produkta lūžņu risku. Atbilstoša rūsas -preventīvā eļļa ir jāizvēlas, pamatojoties uz uzglabāšanas vidi un cikla laiku.