Pielāgota izmēra cinkota plāksne (DX53D+Z275) - Ir pieejama OEM ražošana

Kas izraisa cinka slāņa atdalīšanu?
Galvenie cinka slāņa atdalīšanās cēloņi ir virsmas oksidēšanās, silīcija savienojumu klātbūtne, piesārņota aukstās velmēšanas emulsija, pārmērīgi augsts rasas punkts oksidējošā atmosfērā un aizsarggāze NOF stadijā, neatbilstoša gaisa -degvielas attiecība, zema ūdeņraža plūsma, skābekļa infiltrācija krāsnī, zema spiediena sloksnes durtiņas, zema RW stadijas ieejas krāsns temperatūra, temperatūra, nepilnīga tauku iztvaikošana, zems alumīnija saturs cinka katlā, pārmērīgs vienības ātrums, nepietiekama samazināšana, īss uzturēšanās laiks cinka vannā un pārāk biezi pārklājumi.
Kā var novērst DX53D lokšņu metāla skrāpējumus?
Ražošanas, transportēšanas un uzglabāšanas laikā ir jāuzmanās, lai izvairītos no saskares ar asiem priekšmetiem. Lai aizsargātu loksnes virsmu, izmantojiet atbilstošas ​​iepakošanas un transportēšanas metodes, piemēram, stūra aizsargus un amortizāciju. Apstrādes laikā pārliecinieties, ka iekārta ir tīra un ieeļļota, lai novērstu veidņu un citu materiālu skrāpējumus.
Ja DX53D lokšņu metālam ir slikta pasivitāte, kā tas būtu jārisina?
Sliktu pasivāciju var izraisīt nepietiekams vai nevienmērīgs pasivācijas plēves biezums. To var novērst, pielāgojot tādus procesa parametrus kā pasivācijas šķīduma sastāvs, koncentrācija, temperatūra un iegremdēšanas laiks, kā arī nodrošinot loksnes virsmas tīrību.
Apstrāde
Kādas apstrādes metodes var izmantot uz DX53D lokšņu metāla?
DX53D lokšņu metālu var apstrādāt dažādos veidos, tostarp štancēšanu, liekšanu, stiepšanu, metināšanu, krāsošanu un galvanizāciju, lai atbilstu dažādām pielietojuma prasībām.
Kādi piesardzības pasākumi jāievēro, štancējot DX53D lokšņu metālu?
Štancēšanas laikā štancēšanas prese un procesa parametri, piemēram, štancēšanas ātrums, štancēšanas spiediens un presformas klīrenss, ir atbilstoši jāizvēlas, pamatojoties uz lokšņu metāla mehāniskajām īpašībām un apzīmogojamās daļas formu un izmēru, lai izvairītos no tādiem defektiem kā plaisāšana un grumbu veidošanās.