1. Kāpēc alvas -plāksnīšu tērauda lokšņu punktmetināšanas stiprība ir zema?
Zema-kušanas-punkta, zemas-pretestības traucējumu slānis:
Alvas kušanas temperatūra ir tikai 232 grādi, savukārt tērauda kušanas temperatūra ir aptuveni 1500 grādi. Sākotnēji, kad tiek pielietota strāva, skārda slānis momentāni izkūst, izraisot krasas un nestabilas izmaiņas faktiskajā kontakta laukumā un kontakta pretestībā starp abām plāksnēm.
Alvas pretestība ir daudz zemāka nekā tērauda pretestība, kā rezultātā alvas slānis novirza strāvu, samazinot efektīvo siltumu, kas pieejams tērauda -uz-tērauda metinājuma tīrradņa veidošanai.
Grūtības metināšanas tīrradņu veidošanā:
Ideālam metinājuma tīrradnim vajadzētu būt "kausēšanas tīrradnim", kas izveidots, sapludinot divus tērauda pamatmateriālus. Tomēr izkausēta alva piesārņo saskares saskarni, kavējot tiešu saplūšanu starp tēraudu un tēraudu. Vienlaikus ap metināšanas tīrradni var tikt saspiesta izkausēta alva, veidojot "gredzenveida saiti", kas izskatās sametināta, bet ar mazu vai neesošu tērauda saplūšanas zonu ar tērauda -uz-tēraudu (ko sauc par "auksto metinājumu").
Šis nepilnīgais vai neregulārais metināšanas tīrradnis tieši samazina slodzes{0}}nešanas laukumu un samazina izturību.
Nosliece uz šļakatām un defektiem:
Alvas slāņa nestabilā kušanas procesa dēļ ir viegli izraisīt momentānu iztvaikošanu vai metāla šļakatas, atstājot tādus defektus kā caurumi un plaisas lodēšanas tīrradī, vēl vairāk vājinot tā izturību.
2. Kā izvēlēties, tiecoties pēc augstas intensitātes?
Lai nodrošinātu metināto savienojumu uzticamību un drošību, konstrukcijas komponentiem un nesošajām detaļām (piemēram, transportlīdzekļu virsbūves rāmjiem, šasijas komponentiem un skapju rāmjiem) ir jāizmanto auksti velmētas -spoles vai to varianti (piemēram, augstas stiprības tērauds, kas metināts pirms cinkošanas).
3. Kādās situācijās ir jāizmanto skārda plāksnes?
Lodēšana ar cieto-specifikāciju: izmanto augstas strāvas un{1}}īsa ilguma lodēšanas parametrus. Mērķis ir ātri radīt pietiekami daudz siltuma tērauda plāksnes iekšpusē, lai izveidotu metinājuma tīrradni, pirms alvas slānis pilnībā izkusis un izraisa nopietnus traucējumus.
Precīza kontrole: nepieciešamas precīzākas metināšanas iekārtas un parametru uzraudzība.
Elektrodu vadība: Alva viegli pielīp pie elektrodu galiem, izraisot elektrodu piesārņojumu un deformāciju, kas prasa biežāku slīpēšanu un apkopi.
Paredzamā izturība: pat ar optimizētiem procesiem metināšanas stiprība parasti ir tikai 60%-80% no tāda paša biezuma auksti velmēta tērauda stiprības ar ievērojamām izmaiņām. Projektējot jāpalielina metināšanas punktu skaits vai jāizmanto citas pastiprināšanas metodes.
4. Kādas ir virsmas apdares atšķirības starp auksti-velmētām ruļļiem un alvas{2}}loksnēm?
Auksti -velmēta spole: tīra, tukša tērauda virsma, iespējams, viegli uzklājot pretrūsas eļļu.
Skārda plāksne: virsma ir alvas slānis (un alvas-dzelzs sakausējuma slānis), parasti ar pasivācijas plēvi un smērvielu.
5. Kādi ir pamatprincipi, izdarot izvēli?
Ja galvenais apsvērums ir metināšanas stiprība, jāizvairās no punktmetināšanas ar skārda plāksni; ja skārds ir jāizmanto tādu prasību dēļ kā aizsardzība pret koroziju, tā zemāka metināšanas stiprība ir jāpieņem un jāoptimizē, izmantojot stingru procesa kontroli.