1.Kāpēc mēs sakām "tas ir iespējams, bet pastāv riski"?
Pārklājuma plaisu risks:
Elastības izaicinājums: velmēšanas laikā tērauda pamatne un virsmas pārklājums tiek izstiepti un saliekti kopā. Ja pārklājuma elastība (īpaši virskārtas) ir nepietiekama un tas nevar deformēties sinhroni ar metāla pamatni, radīsies smalkas plaisas vai pat liela laukumu lobīšanās.
Plēves veiktspēja: parastajiem poliestera (PE) pārklājumiem parasti ir zema elastība un tie rada lielāku risku. Augstas -efektivitātes polivinilidēna fluorīda (PVDF) vai augstas -izturības poliestera (HDP) pārklājumiem ir labāka elastība un tie ir salīdzinoši izturīgāki, taču tie joprojām nav 100% droši.
Cinka slāņa bojājumu risks:
Krāsu{0}}pārklātu ruļļu substrāts parasti ir cinkota vai aluminizēta cinka loksne. Spēcīga plastiskā deformācija var sabojāt pārklājuma integritāti, īpaši raksta malās. Kad cinka slānis ir bojāts, loksnes izturība pret koroziju tiks ievērojami samazināta, un reljefa vietas var kļūt par sākumpunktu turpmākai rūsēšanai.
Izskata bojājumu risks:
Ritošā iekārta un presformas var berzēties pret pārklājuma virsmu, radot skrāpējumus, iespiedumus vai nevienmērīgu spīdumu, kas ietekmē galīgo izskatu.
Augstas apstrādes grūtības:
Tam nepieciešama ārkārtīgi precīza velmēšanas iekārtas spiediena, ātruma un formas izliekuma pielāgošana, un var būt nepieciešami izmēģinājumi konkrētiem pārklājumiem. Procesa kontrole ir sarežģīta, kā rezultātā rodas augsts metāllūžņu daudzums.
2.Kādas ir reljefa priekšrocības un trūkumi pirms krāsošanas?
Priekšrocības:
Labākā kvalitāte: pārklājums pilnībā pārklāj izveidotās loksnes virsmu, novēršot plaisāšanas problēmu vēlākas deformācijas dēļ un nodrošinot vislabāko izturību pret koroziju.
Perfekts izskats: pārklājums ir viendabīgs un krāsa ir konsekventa, efektīvi demonstrējot raksta trīsdimensiju efektu.
Plašs iespēju klāsts: ar to var apstrādāt jebkuru pārklājumu (PE, SMP, PVDF utt.), Neierobežojot elastību.
Trūkumi:
Tērauda lokšņu ražotājiem ar krāsu{0}}pārklājumu parasti ir nepieciešama pielāgošana, kā rezultātā rodas augstas ražošanas barjeras, liels minimālais pasūtījuma daudzums, garāki piegādes cikli un augstākas izmaksas.
3. Kādi ir piemērojamie reljefa scenāriji pēc krāsas pārklājuma ruļļiem?
Pagaidu ēkām vai interjera dekorācijām, kur izskata un izturības prasības nav augstas, ir nepieciešama stingra paraugu pārbaude.
4. Kādi ir piemērojamie reljefa scenāriji pirms krāsošanas?
Pastāvīgas ēkas, kurām nepieciešama augsta kvalitāte, izturība un estētika, piemēram, jumti/sienas augstākās klases rūpnīcās un sabiedriskajās telpās.
5. Ja reljefs ar iepriekš-pārklātiem krāsainiem ruļļiem ir absolūti nepieciešams, kādi ieteikumi jums ir?
Vispirms veiciet parauga pārbaudi: vienmēr izmantojiet plānotās iepriekš-pārklātas spoles (tostarp konkrētus pārklājumus un biezumus) faktiskajai velmēšanai, pēc tam pārbaudiet pārklājuma plaisāšanu, saķeri (veiciet šķērs-griezuma testu) un cinka slāņa bojājumus.
Izvēlieties piemērotus materiālus: dodiet priekšroku iepriekš-pārklātām spoles ar augstas veiktspējas-pārklājumiem, piemēram, PVDF vai HDP, un biezākiem cinka slāņiem (piemēram, AZ150, Z275).
Kontrolējiet raksta dziļumu: lai samazinātu deformāciju, neveidojiet pārāk dziļus vai asus rakstus.
Rūpīgi sazinieties ar pārstrādes uzņēmumu: pārliecinieties, ka pārstrādes rūpnīcai ir atbilstoša pieredze un tā var pielāgot procesa parametrus.