Kā atrisināt auksti{0}}velmētu ruļļu viļņotu malu problēmu?
A: Viļņotas malas galvenokārt izraisa nepareiza spriegojuma kontrole pārtīšanas laikā vai nevienmērīga tērauda sloksnes iekšējā struktūra. Automātiskās spriegojuma regulēšanas ierīces var izmantot, lai optimizētu materiāla struktūru, pielāgotu velmēšanas temperatūru un ātrumu, lai samazinātu vietējo sprieguma koncentrāciju, un vienlaikus koriģētu padeves ierīci, lai nodrošinātu centrēšanas precizitāti.
Kādi ir risinājumi deformācijai un vērpšanai auksti{0}}velmētās ruļļos?
A: deformāciju un sagriešanos var mazināt, pastiprinot spriegojuma kontroli, pielāgojot darba ruļļu spiediena sadalījumu un izmantojot daudzpakāpju spriegojuma regulēšanas tehnoloģiju; saglabājot vienmērīgu dzesēšanas ātrumu dzesēšanas procesa laikā, lai izvairītos no pārmērīgām temperatūras atšķirībām un samazinātu iekšējo sprieguma uzkrāšanos.
Kādi ir auksti{0}}velmētu ruļļu nepietiekamas stiprības iemesli?
A: Pirmkārt, nevienmērīgs oglekļa saturs vai sakausējuma elementu sadalījums izejvielās; otrkārt, pārmērīga aukstā velmēšana, kas izraisa neparastus graudus, vai neatbilstoša termiskā apstrāde, kas rada rupjus graudus un neparastu tekstūru, un tas viss ietekmē auksti velmētās -spoles kopējo izturību.
Kā uzlabot nevienmērīgu cietību auksti{0}}velmētās ruļļos?
A: Nevienmērīga cietība galvenokārt ir saistīta ar neprecīzu velmēšanas temperatūras kontroli. Lieli temperatūras gradienti mainīgās aukstās velmēšanas un atlaidināšanas stadijās rada atšķirības graudu morfoloģijā. Var ieviest tiešsaistes temperatūras uzraudzības sistēmu, lai automātiski pielāgotu atkausēšanas procesa parametrus, nodrošinot temperatūras vienmērīgumu un uzlabojot nevienmērīgu cietību.
Kāds ir galvenais iemesls auksti velmēto ruļļu elastīgumam?
Atbilde. Pirmkārt, mikroplaisu klātbūtne uz materiāla virsmas vai liels skaits nemetālisku ieslēgumu iekšpusē izraisa spriedzes koncentrāciju apstrādes laikā, ierobežojot lokālu plastisko deformāciju un galu galā samazinot kopējo elastību.