Kā izvēlēties štancēšanas eļļu auksti{0}}velmētām ruļļiem?

Mar 02, 2026 Atstāj ziņu

1. Kā izvēlēties štancēšanas eļļu parastām auksti{1}}velmētām tērauda loksnēm?

Šis ir visvienkāršākais scenārijs. Dodiet priekšroku viskozitātei un rūsas novēršanai:

- Vienkārša štancēšana un sekla zīmējums: izvēlieties zemākas viskozitātes štancēšanas eļļu, lai pēc tam būtu vieglāk tīrīt.

- Vidējas-veidošanas grūtības: izvēlieties vidējas viskozitātes eļļu, lai nodrošinātu eļļošanu.

- Nepieciešama rūsas novēršana: izvēlieties rūsas-profilaktisku eļļu, kas novērš rūsas-profilaktiskās eļļas uzklāšanu.

cold-rolled coil

2. Kā izvēlēties štancēšanas eļļu cinkotām/krāsu{1}}pārklātām tērauda loksnēm?

Īpaši jāuzmanās, lai izvairītos no "baltās rūsas". Hloru-saturošas piedevas var reaģēt ar cinku un izraisīt koroziju. Ieteicams izmantot sēru-saturošu vai speciālu štancēšanas eļļu un pēc iespējas ātrāk attaukot un notīrīt.

cold-rolled coil

3.Kā izvēlēties štancēšanas eļļu nerūsējošajam tēraudam?

Palielinātās grūtības rada nepieciešamību veikt "ārkārtīgu spiedienu". Nerūsējošais tērauds ir pakļauts darba sacietēšanai, tāpēc ir jāizmanto specializētas zīmēšanas eļļas, kas satur ārkārtēja spiediena piedevas, piemēram, sēru un hloru, lai izveidotu spēcīgu eļļošanas plēvi un novērstu plaisāšanu un urbumus.

cold-rolled coil

4.Kā štancēšanas procesa grūtības ietekmē eļļas plēves izturību?

Vienkārša iztukšošana un sekla rasēšana: šiem procesiem ir zemas eļļošanas prasības, galvenokārt nodrošinot dzesēšanas un rūsas novēršanas funkcijas. Var izvēlēties zemas-viskozitātes, ātri žūstošas ​​noblīvēšanas eļļas vai parastās štancēšanas eļļas.

Dziļa vilkšana un liela{0}}formēšana: šie procesi ietver lielu materiāla deformāciju un intensīvu berzi ar presformu, viegli radot siltumu. Šādos gadījumos ir jāizmanto augstas-viskozitātes ekstrēma spiediena vilkšanas eļļas. Šīs eļļas satur īpašas ekstrēma spiediena piedevas, kas augstā temperatūrā un spiedienā veido spēcīgu ķīmisko eļļošanas plēvi, novēršot veidnes un sagataves "metināšanu" vai saskrāpēšanu.

 

5.Vai apstrādājamā detaļa ir jātīra vai jāsamontē tūlīt pēc štancēšanas?

Galvaniskajai galvanizēšanai un krāsošanai: ja sagatavei nepieciešama turpmāka virsmas apstrāde, virsmai jābūt pilnīgi tīrai. Šādā gadījumā izvēlieties viegli-notīrāmu-vai ar zemu-atlikumu štancēšanas eļļu. Laba izvēle ir ātri žūstoša štancēšanas eļļa; tas ātri iztvaiko istabas temperatūrā, saglabājot apstrādājamās detaļas virsmu sausu un tīru, un to var pat salikt tieši, novēršot nepieciešamību tīrīt.

Starpprocesu rūsas novēršanai: ja apzīmogotās detaļas nekavējoties nepāriet uz nākamo procesu un tās ir jāuzglabā noteiktu laiku, tad pašai štancēšanas eļļai ir jābūt noteiktai rūsas -preventīvai. Pievērsiet uzmanību produkta specifikācijā norādītajam "rūsas novēršanas periodam" un izvēlieties eļļu, kas nodrošina 1-3 mēnešus vai pat ilgāku rūsas novēršanu, tādējādi ietaupot uz papildu rūsas novēršanas apstrādes izmaksām.