1. Kādas ir cinkotas spoles štancēšanas priekšrocības?
Funkcionalitāte satiekas ar ekonomiju: ar vienu procesu tiek iegūtas sarežģītas, pret koroziju{0}}izturīgas detaļas, novēršot sekundārās štancēšanas un cinkošanas darbības, ietaupot gan izmaksas, gan laiku.
Lieliska pamatmateriāla veiktspēja: serdes pamatmateriāls ir izgatavots no tērauda, kas īpaši paredzēts dziļai vilkšanai, nodrošinot izcilu elastību un piemērotību deformācijām, piemēram, stiepšanai un locīšanai.
2.Kādi ir izaicinājumi, ar kuriem saskaras zīmogošana?
Cinka slāņa lobīšana/pulverēšana: veidnes stiepes un ekstrūzijas ietekmē cinka slānim var veidoties mikroplaisas vai pat nokrist no pamatnes. Atdalītais cinka pulveris pieķersies veidnes vai daļas virsmai, ietekmējot kvalitāti un pelējuma kalpošanas laiku.
Virsmas skrāpējumi: ja veidnes virsma nav gluda vai tajā ir piemaisījumi, tā saskrāpēs mīksto cinka slāni, ietekmējot detaļu izskatu un izturību pret koroziju.
Cinka izdedži, kas pielīp pie veidnes: atdalītais cinka pulveris saķepinās un pieķersies veidnes virsmai augstā temperatūrā un augsta spiediena ietekmē, veidojot -augšupmalu, kas radīs skrāpējumus vai pat bojājumus detaļas virsmā.
3. Kādi ir galvenie apsvērumi, apzīmogojot?
Cinka pīlings/pulverēšana: izvēlieties pareizo cinkoto spoli:
Pārklājuma veids: priekšroka tiek dota tīram cinka pārklājumam. Tam ir labāka elastība nekā cinka-dzelzs sakausējuma pārklājumam, un tas ir izturīgāks pret štancēšanas deformāciju.
Pārklājuma biezums: izvēlieties plānāku pārklājumu. Biezāki pārklājumi ir jutīgāki pret lobīšanos. Izvēlieties kategorijas, piemēram, Z60 vai Z90, pamatojoties uz savām vajadzībām.
Virsmas apstrāde: izvēlieties materiālus ar eļļotu virsmu, lai nodrošinātu eļļošanu un samazinātu berzi.
Optimizējiet formas dizainu:
Saprātīga sprauga: spraugai jābūt nedaudz lielākai par materiāla biezumu, lai nodrošinātu cinka slāņa plūsmu un novērstu pārmērīgu saspiešanu. Parasti ieteicama atstarpe no 110% līdz 130% no materiāla biezuma.
Pietiekams stūra rādiuss: perforatora un matricas stūra rādiusam jābūt mērenam, lai izvairītos no spriedzes koncentrācijas un nodrošinātu vienmērīgu materiāla plūsmu.
Augsta apdare un cietība: lai samazinātu berzi un cinka pielipšanu, matricai (īpaši stiepes sloksnēm) jābūt pulētai un ar augstu cietību. Procesa kontrole:
- Specializētu smērvielu izmantošana: pat tad, ja materiāls ir eļļains, papildu štancēšanas smērvielas pievienošana ir ārkārtīgi efektīva sarežģītai formēšanai.
Virsmas skrāpējumi: turiet veidni un materiāla virsmas tīras.
Pārliecinieties, vai veidnes virsma ir gluda.
Nodrošiniet atbilstošu eļļošanu.
Cinka sārņi, kas pielīp pie veidnes: - Regulāri tīriet un apkopiet veidni.
- Izmantojiet pret-nepiedegošu pelējuma materiālu vai pārklājumu.
- Uzturiet labu eļļošanu, lai izveidotu barjeru.
4. Kāda ir pretkorozijas veiktspēja-pēc štancēšanas?
Mikroplaisas ir normāla parādība: intensīvas deformācijas zonās nelielas plaisas cinka slānī ir normālas un parasti nav redzamas ar neapbruņotu aci.
Saglabājas anodiskā aizsardzība: cinks ir ķīmiski reaktīvāks nekā dzelzs. Elektrolīta klātbūtnē pat neviendabīgs cinka slānis sāks koroziju pirms gludekļa, tādējādi aizsargājot atklāto vai gandrīz atklāto tērauda pamatni. Šis "upurēšanas anodiskais" efekts ir īpaši pamanāms skrāpējumos un griezumos.
Kopējā aizsardzība pret koroziju joprojām ir labāka: lai gan teorētiski apzīmogoto laukumu izturība pret koroziju ir zemāka nekā plakanām zonām, tā joprojām ir par vairākām kārtām augstāka nekā necinkotām štancētām tērauda daļām.
5. Kāds ir piemērojamais produktu klāsts?
Sadzīves tehnikas nozare: ledusskapju, gaisa kondicionētāju un veļas mazgājamo mašīnu korpusi un iekšējās sastāvdaļas.
Automobiļu rūpniecība: degvielas tvertnes, mazas šasijas daļas, kronšteini, korpusi utt. (bieži tiek izmantots cinkots tērauds).
Datoru korpusi un skapji: datoru korpusi, tīkla sakaru skapji, elektriskās vadības kastes utt.
Būvniecības nozare: caurules, savienotāji, kronšteini utt.