1.Kāpēc cinkotas spoles ir piemērotas pulverkrāsošanai?
Lieliska izturība pret koroziju: pats cinkotais slānis nodrošina anodisku aizsardzību pret rūsu. Pat ar nelielām skrāpējumiem cinks dod priekšroku korozijai, aizsargājot tērauda pamatni, kas ievērojami pagarina izstrādājuma kopējo kalpošanas laiku.
Gluda un plakana pamatne: cinkotās spoles gludā virsma nodrošina lielisku pamatu pulverkrāsošanai, viegli panākot viendabīgu un gludu pārklājumu.
Augsta izturība un viegla apstrāde: Tērauda substrāts nodrošina izturību, un cinkotā spole ir viegli bīdāma, perforējama, presējama, saliekta un citas apstrādes metodes, padarot to piemērotu dažādu konstrukcijas komponentu ražošanai.
2.Kādi ir attaukošanas un tīrīšanas mērķi un metodes?
Mērķis: rūpīgi noņemt piesārņotājus, piemēram, velmēšanas eļļu, rūsas-profilaktisku eļļu, pirkstu nospiedumus un putekļus.
Metode: Tīrīšanai izmantojiet sārmainu vai neitrālu attaukošanas līdzekli, izsmidzinot vai mērcējot. Šis solis ir izšķirošs; Jebkādas eļļas paliekas samazina pārklājuma saķeri un samazina caurumus.
3.Kādi ir izsmidzināšanas procesa posmi?
Elektrostatiskais pulvera pārklājums: ar elektrostatisko smidzināšanas pistoli vienmērīgi uzklāj negatīvi lādētu pulvera pārklājumu uz pozitīvi lādētas sagataves virsmas.
Augstas-temperatūras sacietēšana: pārklāto apstrādājamo priekšmetu ievieto kaltēšanas krāsnī un cep noteiktā temperatūrā (parasti 160 grādi - 200 grādi) noteiktu laiku, izraisot pulvera kušanu, izlīdzināšanos un saikni, veidojot galīgo aizsargpārklājumu.
4. Ar kādām problēmām mēs varam saskarties un kādi ir risinājumi?
Slikta adhēzija: galvenais iemesls ir neatbilstoša pirmapstrāde. Pārbaudiet, vai nav veikta rūpīga attaukošana un vienmērīgs un neskarts konversijas pārklājums.
Caurumi: parasti to izraisa neliels daudzums eļļas vai silikona uz virsmas. Nepieciešama uzlabota attaukošanas un darbnīcu vides pārvaldība.
Burbuļi vai caurumi: tos var izraisīt neliels daudzums atlikušo gāzu vai piesārņotāju, kas izplūst no cinkota slāņa graudu robežām augstā{0}}temperatūras sacietēšanas laikā. Nodrošiniet pilnīgu žāvēšanu pēc pirmapstrādes un izvēlieties pulveri ar atbilstošu cietēšanas temperatūru.
Pārmērīga apelsīna mizas tekstūra: ja pašai cinkotajai spoles virsmai ir izteikta "apelsīna mizas tekstūra" (izcelsme no lieliem cinka spangliem), papildus pašam pulverim un izsmidzināšanas parametriem tā tiks replicēta arī uz pārklājuma virsmas. Izstrādājumiem ar augstām izskata prasībām jāizvēlas cinkotas spoles ar maziem cinka spožiem vai gludiem cinka spožiem.
5.Kāds padoms jums ir pircējiem vai lietotājiem?
Skaidri definējiet prasības: skaidri norādiet gala produkta paredzētās lietošanas vides un izskata prasības cinkotās spoles piegādātājam un pārklājuma rūpnīcai.
Izvēlieties piemērotu substrātu: izstrādājumiem ar augstām{0}}prasībām dodiet priekšroku cinkotām spolēm ar augstu virsmas kvalitāti (piemēram, gludu virsmu) un maziem cinka spoguļiem.
Novērtējiet pārstrādātājus: atlasiet pārklājumu ražotājus ar pilnām un standartizētām pirmapstrādes ražošanas līnijām un nobriedušiem procesiem.