1. Vai tiešām auksti velmētas -spoles var izmantot precīzi štancētu detaļu ražošanai?
Pilnīgi noteikti. Precīzijas štancēšana ir precīzas štancēšanas process, kas izstrādāts no parastās štancēšanas. Tas pieder ne-griešanas apstrādes tehnoloģijai, un tērauds ir visplašāk izmantotais smalkās štancēšanas materiāls. Auksti velmētas spoles to augstās virsmas kvalitātes un izcilās izmēru precizitātes dēļ ir kļuvušas par izejmateriālu precīzās štancēšanas jomā. Smalkās štancēšanas tēraudu parasti izgatavo no karsti velmētiem speciālajiem tērauda sagatavēm, kas tiek pakļauti precīziem aukstās velmēšanas un termiskās apstrādes procesiem, lai sasniegtu noteiktas biezuma, precizitātes, virsmas kvalitātes un veiktspējas parametru prasības, galu galā kļūstot par īpašu tērauda materiālu, ko izmanto detaļu smalkai štancēšanai.
Piemēram, SPCC auksti velmētas tērauda -velmētas tērauda spoles kā vispārēja-nolūka auksti velmētas-oglekļa tērauda loksnes, tai ir augsts virsmas līdzenums, izcila štancēšanas veiktspēja un izcila izmēru precizitāte, un to plaši izmanto sadzīves tehnikā, automobiļu daļās, precīzijas instrumentos un citās jomās. Turklāt tādi uzņēmumi kā Panzhihua Iron and Steel Group ir veiksmīgi izstrādājuši 50 Mn un 65 Mn auksti velmētu smalko štancēšanas tēraudu ar labu virsmas kvalitāti un mehāniskajām īpašībām, kas atbilst lietotāju prasībām. Shanxi Jianlong neatkarīgi izstrādātās štancēšanas -pakāpes auksti velmētās-tērauda loksnes DC03 ir testētas automobiļu detaļu apstrādes uzņēmumos, un ir konstatēts, ka tā ražo štancētas detaļas ar labu formēšanas kvalitāti, augstu precizitāti, skaistu virsmu un bez plaisāšanas, pilnībā atbilstot stingrajām automobiļu detaļu rūpniecības prasībām attiecībā uz tērauda štancēšanu. Var teikt, ka auksti{12}}velmētas spoles var ne tikai izmantot precīzi štancētu detaļu izgatavošanai, bet arī veiksmīgi izmantotas šajā jomā.
2. Kādas auksti velmētas tērauda -klases galvenokārt tiek izmantotas precīzajā štancēšanai? Kādas ir viņu īpašības?
Auksti velmētā tērauda marku sistēma, ko parasti izmanto precīzajā štancēšanai, ir samērā nobriedusi, un izvēli var veikt, pamatojoties uz štancēšanas grūtībām un detaļu sarežģītību. Kā piemēru ņemot JIS standartu:
SPCC: parastas kvalitātes auksti{0}}velmēts oglekļa tērauds, ko izmanto vispārīgiem štancēšanas un liekšanas darbiem. Tam ir mērena formējamība un stiepes izturība 270-410 MPa, piemērota sekla vilkšanai un locīšanai.
SPCD: štancēšanas kvalitātes auksti velmēts oglekļa tērauds, ar labāku formējamību nekā SPCC, piemērots vidēji-sarežģītām stieptām daļām, piemēram, šasijai un virsmām.
SPCE/SPCF: dziļi{0}}velmēšanas pakāpes auksti velmēts-oglekļa tērauds ar lielisku formējamību, piemērots dziļi{2}}velkamām daļām, piemēram, dubļusargiem un aizmugurējiem sānu paneļiem.
SPCG: īpaši-dziļas-vilkšanas pakāpe, īpaši zems-oglekļa-auksti velmēts tērauds, ar izcilu dziļi-velmēšanas apstrādājamību, piemērots sarežģītu izliektu virsmu detaļām, piemēram, automašīnu salona paneļiem.
3. Kādas ir auksti{1}}velmētu ruļļu unikālās priekšrocības precīzai štancēšanai?
Auksti velmētas -spoles ir kļuvušas par galveno materiālu precīzai štancēšanai galvenokārt šādu sešu priekšrocību dēļ:
Pirmkārt, izcila virsmas kvalitāte. Auksti velmētam-tēraudam ir gluda virsma, bez oksīdu nogulsnēm, un virsmas raupjums Ra ir mazāks par 0,8 μm, kas ļauj tieši izmantot augstas-precizitātes štancēšanai bez iepriekšējas apstrādes. Otrkārt, augsta izmēru precizitāte. Auksti -velmētu ruļļu biezuma pielaidi var kontrolēt ±0,01-0,03 mm robežās, kas atbilst stingrajām prasībām attiecībā uz biezuma viendabīgumu precīzās štancēšanas gadījumā. Treškārt, lieliska formējamība. Štancēšanas-pakāpes auksti velmētām{13}}loksnēm piemīt izcila plastiskums un stingrība, bez stingrības un plīsumiem štancēšanas laikā. Tiem ir plašs štancēšanas plastiskums un laba formas stabilitāte, kas ir piemēroti dažādiem štancēšanas procesiem, piemēram, liekšanai, stiepšanai un atlokiem, ļaujot ražot sarežģītas -formas detaļas ar augstām precizitātes prasībām. Piemēram, Shanxi Jianlong štancēšanas-pakāpes auksti velmētām loksnēm{18}}ir pagarinājums, kas ir lielāks vai vienāds ar 40,0%, n-vērtība ir lielāka vai vienāda ar 0,2, un r-vērtība ir lielāka par vai vienāda ar 2,0, pilnībā atbilst komplekso daļu blietēšanas prasībām. Ceturtkārt, augsta štancēšanas efektivitāte. Lielas štancētas detaļas var izgatavot vairākas reizes minūtē, savukārt mazas detaļas, izmantojot ātrdarbīgu štancēšanu, var sasniegt tūkstošus minūtē, padarot tās piemērotas masveida ražošanai. Piektkārt, materiālu izmantošana ir augsta. Aukstā štancēšana parasti nodrošina materiāla izlietojuma līmeni 70–85%, ļaujot ražot ar maziem atkritumiem vai bez tiem. Sestkārt, gatavie izstrādājumi demonstrē izcilu veiktspēju. Apzīmogotās detaļas ir vieglas, augstas stiprības un stingras, līdzsvarojot strukturālo vieglo svaru ar uzticamu darbību.
4. Materiālu izvēle dažādām precīzijas štancētām daļām?
Izvēloties materiālus precīzi apzīmogotām detaļām, ir rūpīgi jāapsver trīs dimensijas: štancēšanas procesa raksturlielumi, produkta funkcionālās prasības un izmaksu kontrole.
Pamatojoties uz štancēšanas procesa veidu: seklās-novilktās vai saliektās daļas (piemēram, elektroniskie savienotāji un mazie aparatūras kronšteini) var izmantot parastās -pakāpes auksti velmētas{2}}tērauda loksnes, piemēram, SPCC; dziļi-ievilktām detaļām (piemēram, akumulatoru korpusiem un automobiļu degvielas tvertņu čaulītēm) ir nepieciešami dziļi-velkamie materiāli, piemēram, DC04, DC06 un SPCE, kam nepieciešama augsta plastiskums, zema tecēšanas robeža un vienmērīga graudu struktūra, lai izvairītos no stiepes plaisāšanas; Precīzi apzīmogotām detaļām (piemēram, zobratu plāksnēm un sensoru atsperēm) ir nepieciešami materiāli ar vienādu cietību un nelielām biezuma pielaidēm, lai nodrošinātu gludu, štancētu virsmu bez izspiedumiem.
Pamatojoties uz izstrādājuma ekspluatācijas apstākļiem: nesošajām konstrukciju daļām- nepieciešama augsta stiepes izturība un augsta tecēšanas robeža, un tās var izvēlēties no augstas -stiprības tērauda sērijām; Augstas-precizitātes elastīgās detaļas (piemēram, atsperu loksnes un klipus) var izvēlēties no atsperu tērauda materiāliem, piemēram, 65Mn un SK5.
Pamatojoties uz izmaksām un partijas lielumu: masveidā ražotiem-civilajiem produktiem priekšroka tiek dota augstas veiktspējas-materiāliem, piemēram, SPCC auksti velmētām-tērauda plāksnēm ar labu izmaksu veiktspēju; augstas-precizitātes izstrādājumiem tiek atlasīti augstas veiktspējas-materiāli, piemēram, nerūsējošais tērauds, vara sakausējums un alumīnija sakausējums.
5. Kādas ir nozares perspektīvas attiecībā uz auksti-velmētām precīzās štancēšanas detaļām?
Auksti velmētu-precīzās štancēšanas detaļu nozarei ir plašas attīstības perspektīvas. Tirgus lieluma ziņā iekšzemes auksti{2}}velmētā slokšņu tērauda tirgus 2025. gadā pārsniedza 18 miljonus tonnu, un pieprasījums pēc dziļi{5}}velmēta tērauda automobiļu detaļās un sadzīves tehnikas korpusos pieauga par 12% gadā. Kā pamatmateriāls auksti velmētai precīzijas štancēšanai, 2024. gadā manas valsts precīzās štancēšanas tērauda rūpniecība saražoja 1,202 miljonus tonnu ar pieprasījumu 1,14 miljonu tonnu apmērā, un tirgus apjoms pieauga no 5,996 miljardiem juaņu 2018. gadā līdz 7,2 225 miljardiem juaņu gadā.
Lietojuma paplašināšanas ziņā precīzās štancēšanas materiāli ir paplašinājušies no tradicionālajām automobiļu detaļām un elektriskajiem izstrādājumiem uz vairākām nozarēm, piemēram, instrumentiem, dzelzceļa transportu, aviāciju, celtniecības mašīnām, ķīmiskajām vielām un griezējinstrumentiem. Ķīnas speciālā tērauda precīzās štancēšanas tirgum ir plašas perspektīvas, un pašreizējais pieprasījums ir aptuveni 1 miljons tonnu gadā. Attīstoties automobiļu ražošanas nozarei un pieaugot precīzo štancēšanas materiālu izmantošanai uz vienu transportlīdzekli salīdzinājumā ar attīstītajām valstīm, tirgum joprojām ir ievērojams izaugsmes potenciāls.
No nozares tendenču perspektīvas līdz ar viedās ražošanas popularizēšanu precīzās štancēšanas tērauda pielietojums plaša patēriņa elektronikā, vieglo automobiļu rūpniecībā un medicīnas ierīcēs nepārtraukti paplašinās, un nodilumizturība, precīzas štancēšanas veiktspēja un īpaši plānās īpašības kļūst par galvenajiem pētniecības un attīstības virzieniem. Tikmēr saskaņā ar "dubultā oglekļa" (karbonizācijas un enerģijas taupīšanas) sistēmu precīzi štancēšanas materiāli piedāvā tādas priekšrocības kā materiālu ietaupījums, samazināts enerģijas patēriņš un atkritumu samazināšanās, un ir sagaidāms, ka to pielietojuma jomas turpinās paplašināties. Auksti velmēta tērauda piegādātājiem -auksti velmētu-lokšņu štancēšanas pētniecības, izstrādes un ražošanas iespēju apguve būs ļoti svarīga, lai iegūtu tirgus daļu precīzās ražošanas nozarē.