1.Kāpēc nav ieteicams to lietot tieši uz zemes?
Nepietiekama izturība pret koroziju:
Cinkota pārklājuma piedāvātā aizsardzība ir ierobežota. Ķīmisko rūpnīcu grīdas parasti ir pakļautas dažādām stiprām skābēm, spēcīgiem sārmiem, oksidējošiem sāļiem un citām ķīmiskām vielām.
Gan skābes, gan sārmi ātri korodē cinka pārklājumu. Pat atšķaidītas skābes šļakatas var sabojāt cinka slāni. Kad cinka slānis tiek pārrauts, apakšā esošais tērauds ātri korodē, izraisot konstrukcijas bojājumus un drošības apdraudējumu.
Slikta pretestība slīdēšanai, īpaši mitros apstākļos:
Cinkotās virsmas parasti ir gludas, taču tās kļūst īpaši slidenas, īpaši pēc saskares ar ūdeni, eļļu vai noteiktām ķīmiskām vielām, radot ievērojamu slīdēšanas un nokrišanas risku darbiniekiem. Tas ir nāvējošs grīdas materiāla trūkums.
Viegli bojāts pārklājums:
Grīdas neizbēgami tiek pakļautas triecieniem, skrāpējumiem un nobrāzumiem no transportlīdzekļiem, instrumentiem un smagiem priekšmetiem. Kad cinkotais pārklājums ir saskrāpēts ar cietu priekšmetu, bojātais punkts kļūst par korozijas sākumpunktu, paātrinot apkārtējā cinka slāņa patēriņu, izmantojot "upura anoda" mehānismu, izraisot ātru korozijas izplatīšanos.
2.Kādās situācijās mēs varam apsvērt tā izmantošanu?
Kā pamatnes substrāts: Cinkotās tērauda loksnes var izmantot kā pamatslāni epoksīda vai poliuretāna grīdai. Tomēr tas prasa ārkārtīgi augstus virsmas apstrādes standartus, tādēļ ir nepieciešami specializēti grunti un sarežģītas būvniecības metodes, lai nodrošinātu spēcīgu saķeri starp pārklājumu un gludo cinka virsmu. Kad virsmas slānis ir bojāts, bojājuma vietā sāksies korozija un izplatīsies zem pārklājuma, padarot to grūti atklāt un labot.
Vietām ar zemu-koroziju: teorētiski cinkota tērauda režģi var izmantot ķīmijas darbnīcās ar skaidri noteiktām sausām, tīrām zonām, kas nonāk saskarē tikai ar neitrāliem vai ne{1}}korozīviem materiāliem. Tomēr ir svarīgi veikt stingru riska novērtējumu un teritorijas izolāciju.
Kā režģu platformas: Cinkota tērauda režģi var izmantot uz sekundārajām platformām vai celiņiem, kam nepieciešama caurlaidība un ventilācija. Tomēr tas saskaras ar tādiem pašiem korozijas un slīdēšanas riskiem, kā aprakstīts iepriekš, un tam nepieciešama regulāra pārbaude un apkope.
3. Kādas ir priekšrocības un trūkumi, izmantojot epoksīdsveķu grīdas segumu kā grīdas segumu ķīmijas darbnīcās?
Šī ir viena no populārākajām iespējām. Izvēloties dažādus preparātus (piemēram, epoksīda fenolu, vinilesteri utt.), tas var izturēt plašu ķīmisko vielu klāstu, tostarp spēcīgas skābes, stiprus sārmus un šķīdinātājus.
Priekšrocības: bezšuvju kopējā apdare, viegli tīrāma, nodilumizturīga,{0}}noturīga, regulējamas pretslīdes īpašības (var pievienot kvarca smiltis) un dažādas krāsas.
Trūkumi: nepieciešams augstas kvalitātes{0}} substrāts; būvniecības kvalitāte ietekmē gala veiktspēju.
4. Kādas ir poliuretāna grīdas seguma priekšrocības?
Tam ir lieliska ķīmiskā izturība, nodilumizturība un triecienizturība, vienlaikus uzrāda arī zināmu elastības pakāpi un nodrošina ērtu sajūtu zem kājām.
To parasti izmanto vietās, kur nepieciešama ārkārtīgi augsta tīrība un nodilumizturība.
5. Kādas ir skābju-izturīgo keramikas flīžu/granīta grīdas seguma priekšrocības?
Skābēm-izturīga cementa izmantošana šuvēm nodrošina lielisku izturību pret neorganiskām skābēm.
Tas ir ļoti nodilumizturīgs-un spiediena-izturīgs, taču savienojumi ir vāji, un tiem ir vāja triecienizturība (tas ir trausls).