1. Kāpēc krāsaini-pārklāti ruļļi ir ideāli piemēroti loģistikas šķirošanas iekārtu korpusiem?
Lieliska visaptveroša aizsardzības veiktspēja:
Izturība pret koroziju: Pamatnes (cinkota/alumīnija cinka) un organiskā pārklājuma kombinācija nodrošina izcilu izturību pret rūsu, kas spēj izturēt mitru gaisu un neregulāru kondensāciju, kas ir izplatīta noliktavās un izplatīšanas centros.
Izturība pret nodilumu un skrāpējumiem: Virsmas pārklājumam ir augsta cietība, tas ir izturīgs pret nelielām skrāpējumiem un nobrāzumiem no iepakojumiem, instrumentiem un personāla ikdienas apstrādes laikā.
Vienkārša tīrīšana: gludā, blīvā un{0}}putekļu brīvā virsma ļauj viegli noslaucīt eļļu un putekļus ar mitru drānu, kas atbilst mūsdienu loģistikas aprīkojuma tīrības prasībām.
Labas mehāniskās īpašības un apstrādājamība:
Stiprums un stingrība: Tērauda substrāts nodrošina lielisku strukturālu atbalstu, aizsargājot iekšējos precīzās šķirošanas moduļus, vadus un sensorus.
Vienkārša formēšana: to var apstrādāt dažādos sarežģītos apvalkos, vākos un deflektoros, izmantojot liekšanas, štancēšanas un velmēšanas procesus, nodrošinot augstu dizaina brīvības pakāpi.
Ērts savienojums: to ir viegli montēt, izmantojot metināšanu (ar aizsargpārklājumu), kniedēšanu un skrūvju savienojumus.
2. Cik rentabli ir tērauda ruļļi ar krāsu-pārklājumu kā loģistikas šķirošanas iekārtu apvalki?
Salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu, izmaksas ir ievērojami samazinātas, padarot to par visekonomiskāko izvēli, vienlaikus izpildot aizsardzības prasības.
Salīdzinājumā ar pulvera pārklājumu pēc cinkošanas, krāsai{0}}pārklātas spoles tiek pakļautas nepārtrauktai iepriekšējai-pārklāšanai, tādējādi nodrošinot vienmērīgāku un stabilāku pārklājuma kvalitāti. Turklāt tas novērš nepieciešamību pēc sekundārā pārklāšanas procesa, samazinot enerģijas patēriņu un piesārņojumu, tādējādi piedāvājot izdevīgākas kopējās izmaksas.
3.Kā atrisināt griezto malu un apstrādāto malu korozijas novēršanas problēmu?
Problēma: pēc griešanas, caurumošanas un liekšanas iepriekš-pārklātās tērauda spoles metāla substrāts tiek atklāts. Šie griezumi ir korozijas sākumpunkts, īpaši mitrā vai putekļainā vidē.
Risinājums:
Dizaina optimizācija: kad vien iespējams, izmantojiet uz iekšpusi{0}}locītas malas struktūras, lai noslēptu griezumus.
Pēc-apstrāde: nosedziet visus atklātos griezumus ar pārklājumu, piemēram, pretrūsas-vasku, cinka-hroma pārklājumu (Dacromet) vai specializētām PVC sloksnēm/hermētiķiem.
Materiāla izvēle: izmantojiet aluminizētu cinkotu -pārklātu (GL) substrātu, kura griezuma korozijas izturība ir daudz labāka nekā parastajai cinkotajai (GI) loksnei, nodrošinot "paš-dziedinošo" aizsardzību.
4.Kā noteikt lietošanas vides līmeni?
Sausa iekštelpu vide: pietiek ar standarta poliestera (PE) krāsas -pārklātiem ruļļiem.
Iekštelpu/piekrastes iekštelpu vide ar augstu mitruma līmeni: priekšroka tiek dota cinkota alumīnija substrātam (GL), kas savienots pārī ar augstas -izturības poliesteri (HDP).
Ķīmisko vai tīrīšanas līdzekļu šļakatu risks: izvēlieties pārklājumus ar labāku ķīmisko izturību (piemēram, PVDF vai īpaši izstrādātu HDP).
5. Kā veikt precīzu apstrādi un pēc{1}}apstrādi?
Izmantojiet lāzergriešanu vai precīzu CNC štancēšanu, lai nodrošinātu vienmērīgus griezumus un samazinātu urbumu veidošanos.
Liekot, pievērsiet uzmanību aizsargpārklājumam (skatiet iepriekšējo diskusiju par liekšanu).
Pēc montāžas sistemātiski noblīvējiet visus redzamos iegriezumus, lai nodrošinātu aizsardzību pret koroziju. Tas ir būtisks solis, lai noteiktu aprīkojuma ilgtermiņa izskatu un kalpošanas laiku.