1. J. Kurās konkrētās tekstilrūpniecības iekārtu komponentēs tiek izmantotas auksti velmētas tērauda loksnes?
A: Tās pielietojums ir ļoti plašs, aptverot visas daļas no ārpuses līdz kodolam. Tipiskā tekstilmašīna, piemēram, stelles, ķemmēšanas mašīna vai krāsošanas iekārta, satur lielu skaitu detaļu, kas izgatavotas no auksti velmētas tērauda loksnes. Piemēram:
Strukturālais rāmis: tekstilrūpniecības iekārtu pamata nesošās konstrukcijas, piemēram, korpuss, rāmis un sienu paneļi, parasti ir izgatavotas no 4-12 mm biezas vidēji-biezas auksti velmētas tērauda loksnes, griežot, liekot un metinot, nodrošinot iekārtas darbībai nepieciešamo stabilitāti un stingrību.
Precīzijas transmisijas komponenti: augstas-precizitātes ķemmēšanas iekārtās galveno komponentu, "rullīti" (precīzu tērauda veltni, ko izmanto šķiedru vilkšanai), var ražot, izmantojot "aukstās velmēšanas procesu", lai izpildītu stingras prasības attiecībā uz zobu formu un virsmas cietību.
Funkcionālie un aizsargājošie komponenti:
Vērpšanas apturēšanas loksne: izmanto, lai uzraudzītu, vai dzija nav pārtrūkusi, "vērpšanas apturēšanas loksne" ir izgatavota no auksti{0}}velmētas tērauda sloksnes, un tai ir jābūt īpaši augstai izturībai un izmēru stabilitātei.
Kompozītmateriālu veltnis: drukas un krāsošanas iekārtās ir “kompozītmateriālu veltņa” veids, kura iekšējais slānis ir izgatavots no auksti velmētas tērauda plākšņu sagataves, bet ārējais slānis ir ietīts ar nerūsējošo tēraudu, kas ņem vērā gan izturību, gan izturību pret koroziju.
2. Kāpēc tekstilmašīnu ražotāji tik ļoti dod priekšroku auksti velmētām tērauda loksnēm-?
A: Tas ir saistīts ar auksti velmētu tērauda lokšņu izcilo vispārējo veiktspēju un ārkārtīgi augsto -izmaksu efektivitāti.
Lieliska virsmas kvalitāte un izmēru precizitāte: aukstās{0}}velmēšanas process nodrošina loksnei gludu virsmu un precīzas biezuma pielaides (parasti ±0,05 mm), kā rezultātā tiek iegūtas konsekventas štancētas daļas, kurām nav nepieciešama otrreizēja slīpēšana, kas atbilst ātrdarbīgu-tekstilmašīnu precizitātes prasībām.
Labas mehāniskās īpašības un apstrādājamība: auksti{0}}velmētām tērauda loksnēm ir ideāls izturības, cietības un stingrības līdzsvars, kas spēj izturēt tekstilrūpniecības iekārtu vibrācijas un slodzi ilgstošas-darba laikā. Vienlaikus tas ir ideāli piemērots dažādām apstrādes metodēm, piemēram, štancēšanai, locīšanai, stiepšanai un metināšanai, atvieglojot dažādu sarežģītu formu detaļu izgatavošanu.
Izcila ekonomija: lai gan tas atbilst visām veiktspējas un procesa prasībām, auksti velmētu tērauda lokšņu izmaksas ir ievērojami zemākas nekā tādiem materiāliem kā nerūsējošais tērauds un alumīnija sakausējumi, kas nodrošina optimālu veiktspējas un izmaksu līdzsvaru, padarot to ideāli piemērotu tādām-izmaksām jutīgām jomām kā tekstilrūpniecības iekārtas.
3. J. Vai tekstilrūpniecības iekārtās ir kādas būtiskas sastāvdaļas, kurām noteikti ir jāizmanto auksti velmētas tērauda loksnes, un kāpēc?
A: Jā. Dažas unikālās auksti velmētas tērauda loksnes padara tās neaizvietojamas noteiktos komponentos.
Piemēram, ķemmēšanas mašīnas veltņi ir lielisks piemērs. Veltņiem ir jāuztur ciešs kontakts ar šķiedrām lielā ātrumā, kam nepieciešama ārkārtīgi augsta cietība (parasti nepieciešama Rokvela cietība HRA > 78) un nodilumizturība uz to zobainām virsmām, vienlaikus saglabājot ārkārtīgi augstu ģeometrisko precizitāti visā to garumā. Veltņu izgatavošana, izmantojot auksto velmēšanu, ne tikai ievērojami uzlabo to virsmas cietību, veicot rūdīšanu, bet arī precīzi veido to sarežģītos spirālveida zobu profilus, kas ir nepārspējams ar citām apstrādes metodēm. Tāpēc šīs kritiskās sastāvdaļas ražošana ir ļoti atkarīga no aukstās velmēšanas tehnoloģijas.
4. J. Kādas ir galvenās atšķirības starp auksti -velmētām un karsti velmētām{2}}tērauda loksnēm tekstilizstrādājumu iekārtās?
A: Abi ir tērauda materiāli, taču tiem ir atšķirīgas funkcijas un pielietojums.
Auksti -velmēta tērauda loksne: izgatavota no karsti-velmētas tērauda loksnes, tālāk velmējot istabas temperatūrā. Tās priekšrocības ietver gludu virsmu, augstu izmēru precizitāti un labas mehāniskās īpašības. Tāpēc to galvenokārt izmanto tādu detaļu ražošanai, kurām ir augstas precizitātes, izskata un izturības prasības, piemēram, rullīšus, piedziņas vārpstas, korpusus un rāmjus tekstilizstrādājumu iekārtās.
Karsti -velmēta tērauda loksne: auksti -velmētas tērauda loksnes "priekšgājējs". Ražošanas process ir saistīts ar augstu temperatūru, kā rezultātā uz virsmas veidojas oksīda nogulsnes un lielākas izmēru pielaides. Zemāko izmaksu dēļ to galvenokārt izmanto lielām konstrukciju vai pamatu sastāvdaļām ar mazāk stingrām virsmas un precizitātes prasībām, piemēram, pamatnēm un lieliem balstiem dažās tekstilizstrādājumu iekārtās.
Īsāk sakot, auksti velmēta tērauda loksne ir "pabeigts" produkts no karsti velmētas tērauda loksnes, ko izmanto precīzākām un kritiskākām daļām.
5. J. Kādi ir galvenie apstrādes posmi, sākot no auksti-velmētām ruļļiem līdz tekstilrūpniecības iekārtu detaļām?
A: Šis ir precīzs process, kurā "tērauda plāksnes" tiek pārveidotas par "detaļām".
**Attīšana un izlīdzināšana:** Auksti velmētās -tērauda ruļļi tiek atritināti un noņemti spriedze-, izmantojot izlīdzināšanas mašīnu, lai iegūtu plakanas auksti velmētas tērauda loksnes.
**Precīza griešana:** Pamatojoties uz dizaina rasējumiem, detaļu sākotnējā forma ir precīzi izgriezta no tērauda loksnes, izmantojot lāzergriešanas mašīnu vai CNC štancēšanas mašīnu.
**Formēšanas apstrāde:** grieztās loksnes tiek precīzi izlocītas, izmantojot CNC liekšanas mašīnu, vai veidotas vienā darbībā, izmantojot štancēšanas presformas, lai izveidotu sarežģītas trīsdimensiju struktūras, piemēram, rāmjus un aizsargpārsegus.
**Metināšana un montāža:** vairākas izliektas vai apzīmogotas daļas tiek savienotas kopā, izmantojot metināšanas procesus, veidojot lielus rāmjus vai apvalkus.
**Virsmas apstrāde:** Lai novērstu rūsu un uzlabotu izskatu, izveidotajām daļām tiek veikta elektrostatiskā izsmidzināšana vai galvanizācija.
Precīzijas apstrāde (pēc izvēles): detaļām ar īpaši augstām precizitātes prasībām, piemēram, veltņiem, pēc iepriekšminētajiem procesiem ir nepieciešama sekundārā apstrāde, piemēram, precīza slīpēšana, lai sasniegtu galīgās precizitātes un cietības prasības.