Vai auksti{0}}velmētas spoles ir piemērotas izmantošanai kā kanālu lokšņu materiāli?

Apr 02, 2026 Atstāj ziņu

1. J. Vai auksti-velmēta spole ir piemērota gaisa vadiem? Kādas ir tās galvenās priekšrocības?

A: Daļēji piemērojams, taču ir nepieciešama rūpīga materiāla izvēle. Auksti velmētu-spoli var izmantot kā kanāla pamatni, taču tai ir jābūt apvienotai ar visaptverošiem pretkorozijas pasākumiem.

Galvenās priekšrocības:

Laba formējamība: auksti{0}}velmētas spoles pagarinājuma koeficients ir lielāks vai vienāds ar 28%, kas atbilst kanāla šuvju, locīšanas, ruļļu formēšanas utt. prasībām, piemērota taisnstūra, apaļu un neregulāras formas kanālu ražošanai;

Gluda virsma: augsta biezuma precizitāte (± 0,05 mm), stingras šuves un zems gaisa noplūdes līmenis;

Izmaksu priekšrocība: izejvielu izmaksas ir aptuveni 70% ~ 80% no cinkota tērauda un 30% ~ 40% no nerūsējošā tērauda.

cold-rolled coil

2. Jautājums. Kādi ir galvenie auksti velmēto ruļļu ierobežojumi?

Galvenie ierobežojumi:

Slikta izturība pret koroziju: tukšas auksti{0}}velmētas spoles ir ļoti pakļautas rūsēšanai mitrās vai kodīgās gāzes vidēs, un tās nevar izmantot tieši gaisa vadiem;

Nepieciešama pēc-apstrāde: nepieciešama pret-korozijas apstrāde, piemēram, cinkošana, izsmidzināšana vai plēves pārklāšana, palielinot procesu un izmaksas;

Nav piemērots īpašiem scenārijiem: nav ieteicams izmantot tādās vidēs kā virtuves izplūdes gāzes (satur skābas vielas), ķīmisko rūpnīcu izplūdes (kodīgas gāzes) un mitri pagrabi.

cold-rolled coil

3. Jautājums: izmantojot auksti velmētas -spoles kanālu ražošanā, kā cinkotais slānis jāsaskaņo ar apstrādes tehnoloģiju?

Galvenie punkti apstrādes tehnoloģijas pielāgošanai:

Blīvējums/locīšana: Cinkotajam slānim apstrādes laikā ir tendence plaisāt. Iekšējais lieces leņķis R ir jākontrolē uz Lielāks vai vienāds ar 1,0 t (plāksnes biezums), un jāizvairās no asām -leņķa liecēm. Šuvēšanas mašīnām ieteicams izmantot speciālu smēreļļu, lai samazinātu pārklājuma nodilumu.

Metināšana: cinkotu lokšņu metināšanas laikā rodas cinka tvaiki. Ventilācija ir jāpastiprina. Nepārtrauktās metināšanas vietā var izmantot punktmetināšanu, vai arī pārklājumu pirms metināšanas var noslīpēt.

Aizsardzība pret griešanas malām: grieztās malas ir vājās vietas pret koroziju. Lai nodrošinātu vispārējo izturību pret koroziju, griešanas malām ir jāuzklāj ar cinku{1}} bagāts gruntējums.

cold-rolled coil

4. Jautājums: kāda ir auksti velmētu tinumu gaisa vadu izmaksu-efektivitāte, salīdzinot ar cinkotas loksnes gaisa vadiem un nerūsējošā tērauda gaisa vadiem?

Secinājums:

Standarta iekštelpu cauruļvadiem: karsti{0}}cinkots tērauds (GI) ir visrentablākais- variants, kam nav nepieciešama otrreizēja apstrāde, un tā piedāvā viszemākās kopējās izmaksas.

Īstermiņa-projektiem/pagaidu ventilācijai: var izmantot auksti-velmētas spoles ar smidzināšanas pārklājumu, taču ir jāpieņem īsāks kalpošanas laiks.

Nav ieteicams: tukšu, auksti{0}}velmētu ruļļu izmantošana cauruļvadu izveidošanai (bez pret-korozijas apstrādes) ir ļoti jutīga pret koroziju pat iekštelpu vidē, un turpmākās uzturēšanas izmaksas ievērojami pārsniedz materiālu ietaupījumu.

 

5. J. Ja cauruļvadiem tiek izvēlēta auksti-velmēta spole, kā var nodrošināt kvalitāti un kalpošanas laiku? Lūdzu, sniedziet ieviešanas ieteikumus.

A: Ja kā pamatne ir jāizmanto auksti{0}}velmēta spole, ir stingri jāievēro šādi pasākumi:

1. Substrāta kontrole:

Lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu, izmantojiet DC01 vai augstākas pakāpes auksti velmētu spoli ar biezuma pielaidi, kas ir mazāka vai vienāda ar ±0,05 mm un līdzenums ir mazāks vai vienāds ar 3 SV.

Lai izvairītos no pārklājuma bojājumiem otrreizējās apstrādes laikā, priekšroku dodiet iepriekš-cinkotas auksti velmētas-spoles (ti, karsti-iegremdētas cinkošanas loksnes) iegādei, nevis tukšas loksnes cinkošanai.

2. Aizsardzības pret koroziju process:

Ja tiek izmantota cinkota plāksne, pārliecinieties, ka cinkošanas iekārta ir kvalificēta, pārklājuma viendabīgums iztur vara sulfāta pārbaudi un pārklājuma svars ir lielāks vai vienāds ar 80 g/m².

Izmantojot smidzināšanas pārklājuma metodi, kontrolējiet fosfatēšanas plēves svaru līdz 2–4 g/m², pārklājuma biezumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 80 μm, un izturiet sāls izsmidzināšanas testu, kas ir lielāks vai vienāds ar 240 stundām.