1.Kā noteikt kritiskā mitruma vērtību?
Relatīvais mitrums ir galvenais indikators: kad apkārtējā mitrums ir lielāks par 60%, uz tērauda virsmas viegli veidojas nepārtraukta ūdens plēve, nodrošinot "elektrolītu" elektroķīmiskajai korozijai;
Ja mitrums ir lielāks par 85% un ilgst vairāk nekā 48 stundas, ūdens plēves biezums ir pietiekams, lai paātrinātu jonu migrāciju, un sarkanās rūsas uzliesmojuma risks strauji palielinās.
Īpašs gadījums: ja ir saīsināts ūdens, pat ja īstermiņa mitrums nesasniedz 85%, vietēji saīsināts šķidrs ūdens var izraisīt arī sarkanu rūsu.
2.Kā noteikt skābekļa koncentrācijas kritisko vērtību?
Ja apkārtējā skābekļa koncentrācija ir lielāka par 5% (skābekļa koncentrācija gaisā ir aptuveni 21%, kas ir daudz augstāka nekā kritiskā vērtība), katoda reakcijas prasības var izpildīt;
Ja skābeklis slēgtajā vidē netiek izolēts, tas joprojām lēnām korozēs, apvienojot ar ūdens plēvi, un galu galā sarkanā rūsa izdalīsies.
3.Kā noteikt korozīvu nesēju kritisko vērtību?
Hlorīda jons: Kad Cl⁻ koncentrācija virszemes ūdens plēvē ir lielāka par 50 mg/L, tā iznīcinās pasīvo plēvi uz tērauda virsmas, izraisot bedrēšanu un ātri izplešoties sarkanā rūsā;
Sēra dioksīds: Kad SO₂ koncentrācija gaisā ir lielāka par 0,5 ppm (parastā rūpnieciskos augos), tā izšķīst ūdens plēvē, veidojot sēru skābi, padarot ūdens plēves pH mazāku par 6, paātrinot anoda dzelzs izšķīšanu;
Sāls izsmidzināšanas vide: Saskaņā ar GB/T 10125 sāls smidzināšanas testa standartu neitrālā sāls aerosolā neaizsargāts tērauds parasti 2 stundu laikā attīstās sarkani rūsas plankumi un 24 stundu laikā izlaužas.
4. Kā noteikt materiālā stāvokļa kritiskos apstākļus?
Virsmas bojājuma slieksnis
Ja ir skrambas, iespiedumi vai urbumi, kas palikuši pāri apstrādei uz tērauda virsmas, kad bojājuma dziļums ir lielāks par 50 μm, tas kļūs par koroziju "aktīvo punktu". Pat ja vides korozija ir vāja, sarkanā rūsa vispirms var izcelt; Ja virsmas eļļas un oksīda skala netiek iztīrīta, tie veidos vietējo akumulatoru ar ūdens plēvi, paātrinot vietējo koroziju.
Kompozīcijas un organizācijas kritiskā vērtība
Tērauds ar augstu oglekļa saturu ir vairāk pakļauts rūsai nekā tērauda zemā oglekļa satura gadījumā: karbīda dzelzs matrica veido mikroatbuldes. Kad karbīda saturs ir lielāks par 5%, sarkanās rūsas uzliesmojuma laiks tiek saīsināts par vairāk nekā 30%;
Ja liešanā ir poras vai vaļīga organizācija, mitrums un piemaisījumi uzkrājas, kļūstot par “slēpšanās punktu” sarkanai rūsai, kas priekšlaicīgi var izcelties, ja mitrums ir lielāks par 70%.
5. Kā noteikt kritiskos apstākļus aizsardzības sistēmas neveiksmei?
Cinkota slāņa kļūmes slieksnis
Cinkotais slānis ir upurēšanas anoda aizsardzība. Ja cinka slāņa biezums ir mazāks par 5 μm vai vietējais neiegriešanas laukums ir lielāks par 0,5 mm², tērauda pamatne ir pakļauta un sarkanā rūsa izplatīsies no neiešanas punkta;
Ja uz cinkotā slāņa ir parādījusies balta rūsa un pārklājuma laukums ir lielāks par 30%, tas nozīmē, ka cinka slānis ir smagi korodēts un atlikušais cinka slānis nav pietiekams, lai aizsargātu substrātu. Sarkanā rūsa var izcelt 1-2 nedēļu laikā.
Pārklājuma kļūmes slieksnis
Pārklājuma integritāte tiek iznīcināta: kad skrāpējumi iekļūst pārklājumā un garums ir lielāks par 5 mm vai pārklājuma pūslīšu laukums ir lielāks par 1 cm², sarkanā rūsa no bojātās zonas tiks izlaista 1 mēneša laikā;
Pārklājuma novecošanās: ja pārklājuma biezums nodiluma un pulvera dēļ samazinās līdz mazāk nekā 20 μm, un apkārtējā mitrums ir lielāks par 70%, sarkanā rūsa pilnībā izlauzīsies.