1. Kādas ir divas mūža ilguma definīcijas?
Asināšanas ilgums (slīpēšanas intervāls): štancēšanas ciklu skaits, ko presforma var izturēt no sākotnējās asināšanas, līdz griešanas mala nodilst līdz vietai, kur sagatave pārsniedz pielaides (parasti urbuma augstums pārsniedz 10-15% no materiāla biezuma) un ir nepieciešama atkārtota asināšana.
Kopējais kalpošanas laiks (kumulatīvie štancējumi): kopējais detaļu skaits, kas saražotas no vienas formas no tā sākotnējās lietošanas līdz brīdim, kad tā tiek nodota metāllūžņos izmēru noviržu, plaisāšanas vai noguruma dēļ pēc vairākkārtējas asināšanas.
2. Kāds ir parasto zema-oglekļa tērauda auksti{2}}velmētu ruļļu štancēšanas kalpošanas laiks?
Materiāla biezuma diapazons: 1.0mm ~ 3.0mm
Materiāla tips: DC01, DC04, SPCC, Q235
Materiāls: augstas{0} kvalitātes Cr12MoV, DC53 (cietība HRC 58-62)
Asināšanas kalpošanas laiks: aptuveni 50 000 ~ 150 000 ciklu (atkarībā no eļļošanas un klīrensa vienmērīguma)
Kopējais kalpošanas laiks: aptuveni 1 miljons ~ 3 miljoni ciklu
Piezīme. Parasti ar vienu atkārtotu{0}}asināšanu to var atjaunot kā jaunu, līdz griešanas malas izmēri ir ārpus pielaides vai parādās noguruma plaisas.
3. Kāds ir augstas -stiprības tērauda vai precīzās štancēšanas tērauda štancēšanas kalpošanas laiks?
Biezuma diapazons: 3,0–6,0 mm (vai pat biezāks)
Materiāla veids: 65 Mn, 50 Mn, S50C (smalkas štancēšanas tērauds), Q460 un citi augstas -izturības tēraudi
Materiāls
Raksturojums: Šo materiālu izraisītais presformu nodilums palielinās eksponenciāli. Īpaši atsperu tēraudiem, piemēram, 65Mn, kam ir ne tikai augsta izturība, bet arī noteikta izturība, kas būtiski ietekmē presformas.
Asināšanas ilgums: aptuveni 20 000–50 000 ciklu (parastam tērauda presformam var būt nepieciešama atkārtota-asināšana pēc 10 000–20 000 cikliem)
Kopējais kalpošanas laiks: aptuveni 300 000 ~ 1 000 000 ciklu
4. Kādi ir galvenie faktori, kas ietekmē dzīves ilgumu?
Atbrīvojums
Kritiski: ja tukšuma atstarpe ir pārāk maza, nodilums ievērojami palielinās; ja klīrenss ir pārāk liels, šķērsgriezuma-kvalitāte ir slikta, un viegli rodas sekundāra bīde, kas paātrina šķeldošanu.
Ideāls stāvoklis: auksti{0}}velmētām ruļļiem ir ieteicams izmantot 5%–10% no materiāla biezuma kā vienpusēju atstarpi (konkrētā vērtība ir atkarīga no materiāla cietības).
Eļļošanas nosacījumi
Sausā slīpēšana (bez eļļošanas) salīdzinājumā ar mitro slīpēšanu (ar eļļošanu) var izraisīt 3–5 reizes atšķirību kalpošanas laikā. Smēreļļa var izkliedēt siltumu un novērst metāla uzkrāšanos, jo īpaši zīmēšanai un biezu plākšņu noformēšanai.
Termiskā apstrāde un virsmas apstrāde
Parastā termiskā apstrāde: HRC 58-60, kalpošanas laiks ir vidējs.
Virsmas apstrāde (piemēram, TiN pārklājums, TD pārklājums): 65 Mn vai augstas -stiprības tērauda apstrādei TD var palielināt kalpošanas laiku par 5–10 reizēm, salīdzinot ar parasto termisko apstrādi. Tērauda plāksnēm, kuru biezums ir lielāks par 3 mm, veidnes ar TD apstrādi potenciāli var pārsniegt 2 miljonus izslēgšanas ciklu.
Iekārtas paralēlisms un stingrība
Ja presei ir vāja stingrība (liela C-tipa korpusa deformācija) vai priekšmetstikls un darba galds nav paralēli, tas izraisīs nevienmērīgu veidnes noslogošanu, kā rezultātā lokāli šķeldos un ievērojami samazinās tās kalpošanas laiks.
5.Kā novērtēt tā atlikušo kalpošanas laiku vai noteikt, vai ir nepieciešams kapitālais remonts?
Burr, kas pārsniedz pielaidi: ja urbuma augstums pārsniedz 0,1 mm (vai noteiktas izstrādājuma prasības) un pēc atkārtotas slīpēšanas atkal strauji palielinās, tas norāda, ka matricā, iespējams, ir iestājies noguruma periods.
Bieža šķeldošana: Ja pēdējā laikā atkārtoti notiek neliela šķeldošana, tas norāda, ka presformas tērauda pamatne var būt nogurusi, un ir ieteicams nomainīt pret jaunu presformu.
Neparasts troksnis: Ja štancēšanas laikā dzirdat blāvu vai kraukšķīgu neparastu troksni, parasti ir palielinājies klīrenss vai ir parādījušās plaisas.